在产品设计阶段通过模块化设计、标准化设计等手段，平衡客户需求多样性和供应规模效应，同时满足客户灵活需求和供应链标准化需求，保障快速、及时、优质、低成本的客户化定制供应，构筑产品供应交付成本的竞争优势。

一、模块化设计

1.       模块化设计概念

2.       模块设计基本准则

3.       模块化设计带来的价值

4.       模块设计过程

• 识别需求

• 设计参数

• 策略分析

• 模块划分等

5.       产品模块划分原则

6.       模块设计原则

7.       减少模块与功能之间的复杂关联关系

8.       增加通用模块比例和模块功能可扩展性

9.       典型设计案例分析

二、标准化设计

1.       非标设备标准化趋势

2.       非标设备标准化意义

3.       非标设备标准化实现

4.       标准化概念

5.       标准化价值

•  缩短供货期

• 提高产品质量

• 节省客户维护，保养费用

• 利于传承和创新

6.       模块标准化

7.       设备的标准化

8.       UI界面的标准化

9.       典型设计案例分析

汪老师 | 上海威才咨询 IPD 研发领域流程变革专家
二十年华为研发领域工作经历，曾担任研发部质量与运营部部长，华为19级专家；
华为IPD业务流程变革经验，曾主导研发能力中心业务流程、IT、组织等变革，并完成IPD关键指标流程成熟度评估和改进。

专业能力：

• 20年华为研发流程质量管理工作经验，长期从事研发流程IT规划、变革、改进，精通IPD，实践经验丰富；

• 管理经验丰富，长期担任流程变革项目负责人，拥有跨部门合作和项目型组织成功运作管理实践经验；

• 培训能力强，长期兼职华为大学内部讲师，教学IPD研发流程变革、研发质量管理、研发信息安全等课程；

• 理解能力、沟通能力、推动能力、协同能力强。

擅长领域：
在华为工作期间，先后从事硬件研发、研发质量运营、采购及供应商管理等工作。
研发业务流程变革管理
研发组织变革管理
流程IT项目规划
研发质量管理
信息安全和隐私保护、内控
采购供应链业务流程变革

关键项目经验（内部）：

流程变革项目：
中央研发部硬件业务研发流程设计、推行和流程成熟度评估（TPM）；
2012实验室研发能力中心流程变革、IT开发和TPM评估；
从IPD模型原则、架构、流程使能器3个维度，9个领域（业务分层、结构化流程、基于团队的管理、产品开发、有效的衡量标准、项目管理、异步开发、共用基础模块、以用户为中心的设计）设计变革进展指标，阶段性开展回顾和总结，及时发现问题，分析根源，执行对策，确保项目最终结项时TPM评估分数达到3.5分，达成公司要求。

关键项目经验（外部）：
华为政企业务对外流程变革咨询项目：
1、南京钢铁集团IPD导入咨询项目
负责质量和研发流程两个模块：基于南钢的业务特点，结合华为实践，对金恒的研发质量体系和流程管理体系进行全面诊断和评估，发现体系短板和痛点，提出了解决建议、改进方向。
对客户进行华为研发度量实践、华为需求管理和产品规划实践的培训。
2、沈阳HF数字化流程变革项目：
负责IPD采购领域的流程变革工作。指导客户完成了流程架构、流程泳道图可采购性设计、采购策略和L5文件的开发。
负责可制造性设计（DFM）赋能专项。指导客户完成了DFM能力架构、DFM体系构建、DFM需求基线开发流程（5步法）、开发典型部件的DFM需求基线等。
IPD  Dry Run方案（采购领域和DFM）。
对客户进行采购、集成供应链领域、DFX设计的华为实践培训。