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上海威才企业管理咨询有限公司
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第一章：机巧改善的基础机械结构
1.1 杠杆
1.1.1 杠杆基本原理
1.1.2 杠杆的种类
1.1.3 杠杆原理的应用案例
1.2 连杆
1.2.1 连杆的基本原理
1.2.2 连杆的种类
1.2.3 连杆机构应用案例
1.3 斜面
1.3.1 斜面的基本原理
1.3.2 斜面机构应用案例
1.4 滑轮·轮轴
1.4.1 滑轮·轮轴机构原理
1.4.2 滑轮的种类
1.4.3 滑轮机构应用案例
1.5 凸轮
1.5.1 凸轮的基本原理
1.5.2 凸轮的种类
1.5.3 凸轮机构的应用
1.6 齿轮
1.6.1 齿轮的基本原理
1.6.2 齿轮的种类
1.6.3 齿轮的应用案例
1.7 摩轮
1.7.1 摩轮原理与种类
1.7.2 摩轮机构的运用案例
1.8 链条·皮带·绳
1.8.1 链条·皮带·绳
1.8.2 链条
1.8.3 皮带
1.8.4 绳
第二章：机巧改善动力来源与传递机构
2.1 机巧改善的自然法则
2.2 动力来源
2.2.1 1.重力
2.2.2 2.人力
2.2.3 3.磁力
2.2.4 4.弹力
2.2.5 5.膨涨力
2.2.6 6.浮力
2.2.7 7.压力
2.2.8 8.自然力 风·水·太阳能
2.2.9 9.电力
2.2.10 10.气压
2.2.11 11.他动力
2.3 力的传递机构
2.3.1 带传动
2.3.2 链传动
2.3.3 绳传动
2.3.4 蜗轮传动
2.3.5 齿轮传动
2.4 动力源与传递机构组合
第三章：机巧改善的分类
3.1 搬运改善
3.2 搬送改善
3.3 治具改善
3.4 换模改善
3.5 可视化改善
3.6 防呆改善
3.7 制造方法改善
3.8 安全改善
3.9 节能改善
3.10 其它改善
第四章：机巧改善的导入与推行方式
4.1 机巧改善的目的
4.2 机巧改善的原理
4.3 机巧改善的导入步骤与推进方式
4.4 机巧改善的顺序
4.5 机巧改善提案
第五章：机巧改善方法
5.1 机巧改善常用工具与方法
发现并改善浪费 发现并改善浪费
5.2 浪费的定量化分析方法（正味作业分析）
5.2.1 现场发现问题、机巧改善提案、机巧制作顺序
5.2.1 机巧改善方案的选择评估与项目实施
第六章：机巧改善进阶训练
6.1 现场测量改善，调整、改良、维持和管理的能力；
6.2 钣金、焊接、车床、铣床、M / C加工等技术 ；
6.3 改善草图绘制基础，
6.4 现有案例的应用，创想与模仿
6.5 复合的机巧改善要素创想
6.6 机巧改善的材料与组装方法
机巧改善的材料
机巧改善第三代精益管
管材，接头，机构件的分类及作用
组装技巧演示
钣金类材料
金属切削加工
电气类材料
电控元件基本介绍
气动元件基本介绍
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