课程目标暨收益：

《ISO 9000:2015质量管理体系--基础和术语》的“3.4.1过程”条款中，定义了“注5：对形成的输出是否合格(3.6.11)不易或不能经济地进行确认的过程，通常称之为特殊过程。”

热处理作为一个特殊过程，输出的结果（产品特性）不能通过其后续工序的监控和测量验证，如何确保产品质量？我们需要建立起促进整个供应链持续改进、强调缺陷预防、减少变差和浪费的热处理管理系统，CQI-9提供了这方面的最通用的方法。

1、让学员了解2020年6月发布的第四版与2011年11月发布的第三版之间的变化，从而找到升级应对办法。

2、全面解读《CQI-9特殊过程：热处理系统评审（第四版）》标准,识别和满足顾客对热处理管理系统的特殊要求；

3、获得有效实施CQI-9的方法和思路：从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制、作业审核、过程审核等角度推进热处理组织管理系统的整体提升，建立符合CQI-9要求的热处理管理系统，降低热处理产品的风险。

4、培训内部审核员和SQE如何运用过程方法利用CQI-9标准去审核组织自身和供应商的热处理特殊过程。

学员预备知识要求（重要）：

Ø  接受过ISO 9001或IATF16949质量标准培训。

Ø  了解企业内部或供应商热处理现场热处理工艺过程基本情况。

Ø  经过汽车行业核心工具（五大工具）培训，了解本公司五大工具应用情况。

培训前言

1.        培训的有关注意事项

2.        培训作息时间安排

3.        培训课程总体安排沟通和介绍

4.        培训机构介绍

5.        培训师自我介绍

6.        学员自我介绍或预备知识现场调查

0 序言

0.1 培训目标

0.2 学员预备知识要求

1.        热处理基础知识

Ø  热处理工艺概述

²  热处理工艺的种类(整体/表面/化学/铝的热处理)

讨论1：汽车行业热处理常见工艺种类

²  热处理设备

²  热处理关键参数

Ø  热处理性能指标

2.        质量体系五大工具简介和热处理工艺开发步骤

Ø  五大工具简介

案例1： PFMEA 在热处理上的应用

讨论2：五大工具的使用时机

Ø  如何定义热处理产品系列、产品族

 讨论3：如何定义热处理产品系列（产品族）

Ø  热处理工艺开发步骤

Ø  热处理产品常见产品特性失效及其原因分析

讨论4：学员热处理工艺失效问题答疑

3.        CQI-9 标准实施必要性

Ø  过程和特殊过程

讨论5：热处理过程的主要特点

讨论6：什么是特殊过程？举例说明

Ø  顾客特殊要求

讨论7：什么是顾客特殊要求？

Ø  两种过程控制模型及其控制策略

Ø  CQI-9 标准实施的必要性

4.        CQI-9 标准总体介绍

Ø  CQI-9 框架

Ø  CQI-9 简介

Ø  CQI-9 应用范围

Ø  CQI-9 审核员资格要求

Ø  CQI-9 审核报告的构成

Ø  IATF16949 提到的基于 PDCA 和基于风险的过程方法

 练习1：过程分析—热处理生产过程分析乌龟图

Ø  CQI-9 标准中规定的运用过程方法进行CQI-9审核的审核程序

5.        CQI-9 审核条款详细讲解

Ø  封面表及填写说明

Ø  热处理系统评审表的详细讲解

²  热处理系统评审表的填写方法说明

²  热处理系统评审表条款的详细讲解----整个培训的重点

(1)     热处理系统评审表-管理职责和质量策划（20个问题）

(2)     热处理系统评审表-场地和物料处理职责（16个问题）

(3)     热处理系统评审表-热处理设备（20个问题，其中6个问题专门针对感应热处理）

讨论8 感应热处理技术答疑

Ø  5. 3 高温测量（穿插在讲解热处理系统评审表条款时根据需要讲解相应内容）

²  热电偶

²  仪器仪表

²  系统准确度测试(SAT)

案例2： SAT 比较法

²  炉温均匀性测试(TUS)

Ø  作业审核表条款详细讲解

²  作业审核表填写说明

²  作业审核表条款详细讲解，共 17 个问题

 讨论9：作业审核流程

Ø  过程表条款详细讲解

²  过程表填写说明

²  过程表条款详细讲解

 注：根据顾客需要讲解，公开课一般讲解过程表A和过程表D共9个过程表：过程表A-I

过程表A－渗碳/碳氮共渗/复碳/中性淬火(淬火和回火)/贝氏体等温淬火/马氏体分级淬火/回火/沉淀硬化－时效处理

过程表B－渗氮（气体）/氮碳共渗（气体或盐浴）

过程表C－铝的热处理

过程表D－感应热处理

过程表E－退火/正火/去应力

过程表F－真空处理（渗碳/碳氮共渗/中性淬火）

过程表G－烧结硬化

过程表H－离子渗氮

过程表I －热冲压

6.        第二方审核评审技巧

7.        评审过程中常见的不符合

8.        回顾、答疑和考试

山老师 上海威才咨询 | 材料及热处理 高级工程师

多家国际、国内知名培训、认证机构的高级讲师、咨询师

多家上市公司热加工技术顾问

北京工业大学、江苏大学、上海工程技术大学等多家大学 材料工程学院企业导师

曾任：上海拖拉机内燃机公司热处理技术主任，生产主管

曾任：GKN集团上海纳铁福传动轴有限公司热处理技术和项目规划工程师

曾任：上汽通用汽车有限公司材料、热加工（铸造、锻造、热处理）的技术和项目规划主管高级工程师、质量体系专员、SQE部门技术顾问、泛亚设计部门技术顾问、热加工成本和商务专员

曾任：应达工业（上海）有限公司上海工厂厂长兼热处理工艺总监

擅长领域：

PFMEA实战分析；

CQI-8分成过程审核、CQI-9热处理、CQI-27铸造、CQI-23模塑和GP10通用汽车实验室认证等的培训、审核和落地辅导；

CQI-11电镀、CQI-12涂装、CQI-15焊接、CQI-17锡焊等的培训；

材料和热处理产品的技术咨询和失效分析；

热加工项目生产线和工厂规划

山老师拥有29年相关材料工程和热处理的工作经验，多次在任职期间获得上汽集团个人荣誉称号，如参与创建上汽集团精益生产金牌特区车间称号、多次获得上汽集团金点子（合理化建议）、被推选获得上汽集团技术能手称号、上海通用汽车有限公司热加工首席技术专家、上海市总工会个人荣誉、上海市技术人才统战对象。热处理相关发明专利获得上海市优秀发明称号。

编制了开发60多种传动轴产品以及800多种其它类型零部件涉及感应热处理、渗碳、氮化、真空热处理、正火、调质、探伤等的热处理工艺，有丰富的热处理装备开发、制造、工艺调试经验。

部分服务客户：完成了进200场次的CQI系列的培训、审核、落地实施咨询服务

兴澄钢厂、宝武集团、东北特钢、南京钢厂、西宁特钢、上海奥达科股份有限公司、华晨宝马、通用汽车、蔚来汽车、博世投资(中国)有限公司、采埃孚（中国）投资有限公司、延锋集团、法雷奥集团、菲亚特克莱斯勒动力科技研发（上海）、浙江吉利汽车有限公司、博群、上海交运集团股份有限公司、人本集团有限公司（以及：浙江辛子精工机械股份有限公司、湖州以创精工机械有限公司、湖州诚基机械有限公司、浙江固耐橡塑科技有限公司、石渔涧模具公司、浙江为尚机械有限公司、湖州人新轴承钢管有限公司、湖州哈特贝尔机械有限公司相关人员）、万向钱潮、万向精工、法士特齿轮、上海传纳铁福动轴有限公司、上海拖拉机内燃机有限公司、常州光洋轴承公司、洛阳轴承公司、浙江玉环正大公司、上汽集团上海汽车变速器有限公司、集团（NSK苏州恩斯克轴承有限公司、NSK昆山恩斯克轴承有限公司、NSK合肥恩斯克轴承有限公司、NSK常熟恩斯克轴承有限公司、NSK张家港恩斯克轴承有限公司）、山东聊城金帝保持器集团、上海粉末冶金厂、江苏贺依特专业热处理厂、太仓晶英热处理厂、恒隆钢管有限公司、南京丰东热处理工程有限公司........

山老师在CQI-9等CQI系列方面培训、咨询的优势分析：

• 材料和热处理高级工程师

• 29年的汽车行业先进企业的现场热处理工作实战经验和技术辅导经验；

• 有丰富的对钢厂的材料研发、生产审核、质量体系咨询经验；

• 欧美汽车主机厂、铸造厂、热处理厂、设备厂的先进技术的工作、学习、考察经验；

• 主机厂GM/SGM的项目管理、质量体系管理经验；

• 丰富的供应商现场审核、问题解决经验；

• 和主机厂SQE良好的互动经验，充分了解和理解SQE的想法；