4006-900-901

IATF16949:2016质量五大工具培训

参加对象:1. 有新产品开发、制造过程开发或项目管理实践经验的管理人员; 2. 略懂汽车行业核心工具的使用要求的质量工程师、生产经理、体系管理、技术人员等; 3. IATF16949 或 ISO9001 小组成员和体系推动人员; 4. 任何从事或者希望从事质量管理的人员等等。
课程费用:电话咨询
授课天数:3天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

通过APQP 工具,运用FMEA MSA 以及SPC 的技术,对项目开发的过程进行结构化的运作,输出PPAP SPCMSAFMEA APQP 的三个工具,对 APQP 来讲是一个系统,要想激活系统并让其系统发挥更大的作用时,要用到相关的方法和工具。

在向客户提交 PPAP 资料时,SPCMSAFMEA PPAP 的提交项目(试生产阶段要向客户提交 18 项资料,其中就包括 SPCMSAFMEA)。

FMEA 中识别的特殊特性要用 SPC 进行统计控制。FMEA 里面针对风险系数高的、针对严重度比较高的要采用统计手法(SPC),利用统计手法对过程进行监控。一般做过程 FMEA 要识别过程风险系数;风险系数很大,失效发生会对客户造成严重的后果,这种情况下要用统计手法控制 FMEA 中风险系数较高或严重度较高的过程所代表的产品特性和过程特性,来保证过程在可控范围内波动。一般企业会对关键特性或特殊特性(SPC 分析)利用统计手法进行统计,评价过程是否稳定;

统计时必须对过程中通过产品测量获取数据,获取数据时必须保证测量系统的稳定,故一般先做 MSA 再做 SPC 统计分析。

总结,五大工具顺序排列:APQP—FMEA—MSA—SPC--PPAP


课程收益  PROGRAM BENEFITS

1.  帮助学员理解各个核心工具的目的、原理、应用过程及具体方法,突破实际工作中的难点。

2.  掌握五大核心工具的理念和思路,能有效开展项目管理,使学员具备担任项目策划的能力。

3.  使学员具备应用五大核心工具对现有产品和过程实施过程能力评估,以实现产品和过程的持续改进, 减少变差,缺陷预防。

4.  建立完善的系统的质量管理,提高客户的满意度,从而促使公司走向成功,赢取市场。

5.  本课程以项目策划和项目管理为主线,用一个个具体的产品为实例,详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用 APQPCP 控制计划、FMEASPCMSA 以及 PPAP 等工具,并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握核心工具的应用。


课程大纲  COURSE OUTLINE

第一天上午:

1、什么是FMEA

2FMEA的目的

3FMEA的益处

4、二种FMEA的差异

提问互动

5FMEA的时间顺序

提问互动

6FMEA成功的前提

提问互动

7FMEA内容的详细介绍

8DFMEA 简介

8.1DFMEA范围

8.2DFMEA目的

8.3:集体做DFMEA

实操演练

 

第一天下午:

8.4:动态DFMEA

案例展示

8.5DFMEA的实施

8.6DFMEA案例

企业优秀案例分享

第九章: PFMEA简介

9.1PFMEA目的

9.2:集体做FMEA

9.3:动态PFMEA

9.4PFMEA的实施

9.5:过程FMEA案例

企业优秀案例分享

学员现场制作PFMEA 学员讨论,

老师点评

 

第二天上午:

MSA 测量系统分析

测量系统分析的目的、意义和适用范围

测量系统分析的基本术语和定义;

测量数据;

测量系统;

测量系统分析的时机;

测量系统分析的准备和注意事项;

测量系统分析原理;

计量型测量系统的分析方法;(重点讲)

计数型测量系统的分析方法;

优秀案例分享、讨论  

学员根据企业的实际情况制作MSA计划

 

第二天下午:

CP 控制计划

控制计划概述;

控制计划的说明;

制定控制计划的时机;

制定控制计划的程序;

控制计划标准表格的使用;

优秀案例分享、讨论

SPC 统计过程控制

统计过程控制概述; 控制图原理;

 

第三天上午:

初始过程能力 PPKCPK 稳定过程

能力;CP 过程能力指数;

控制图的作法及其应用;

Xbar-R 控制图(计量型);

P 控制图(计数型);

优秀案例分享、讨论

APQP 产品质量先期策划以及与

FMEAMSASPC 的综合应用

APQP 基本概念与实施效益

产品质量策划基本原

产品质量策划五阶段

以设计开发实际案例进行解析

 

第三天下午:

PPAP 生产件批准程序

PPAP 基本概念 ;

PPAP 提交目的 ;

PPAP 的适用范围 ;

PPAP 提交时机

PPAP 需提交的实物和资料;

PPAP 的过程要求;

零件提交保证书 PSW

PPAP 记录的保存;

优秀案例分享、讨论

 

说明:

1、以上为初步培训计划安排,培训期间会根据企业实际情况灵活调整,培训以实用为主;

2、培训时间及安排有调整的,双方沟通协商后执行;

3、培训一天以 6 小时计,可根据需要适当延长些时间;上午指 0900~1200;下午指 1400~1700

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