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上海威才企业管理咨询有限公司
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APQP&CP是产品质量先期策划和控制计划英文（ Advanced Product Quality Planning and Control Plan ）简称。
APQP是用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需步骤的结构化方法。
定义及其他知识点：产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
透过小组活动和学员亲自参与、案例分析来了解先期产品质量策划(APQP)、控制计划 (Control Plans)。学员除了获得对APQP、Control Plans的理解，使你们能在实施APQP、开发 Control Plans的相关工作中应用之外，学员更对如何策划和定义一项质量计划、控制计划方法，以及那些在QS-9000和ISO/TS16949中对组织的应用和质量策划的职责等规定，获得深刻的了解。我们把先期产品的计划作为平台，把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例，讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。
1、APQP培训特色：
2、了解APQP的重要作用和一般实施流程
3、掌握本公司独创的“APQP三化展开模式”
4、了解在APQP构建和实施过程所应用的统计工具并掌握相应统计软件的使用方法
5、高效、正确地构建自公司产品APQP展开模式，编写APQP手册
一、APQP 起源与为什么要使用 APQP
1.1、APQP起源及发展过程
1.2、APQP的变化
1.3、APQP的目的
1.4、APQP的益处
1.5、质量策划循环PDCA
1.6、产品质量策划循环APQP-PDCA
1.7、产品质量策划进度表示例
1.8、APQP结构化方法示例
1.9、APQP阶段划分说明
二、实施APQP的原则与方法
2.1、确定范围
2.2、控制计划（样件-试生产-生产过程）
2.3、项目计划的定义
2.4、顾客的特殊要求
2.5、典型的开发三部曲
三、APQP 各阶段与相关技术手册的关系；
阶段1：计划和项目确定
顾客呼声
业务计划/营销策略
产品/过程标杆数据
产品/过程设想
产品可靠性研究
顾客输入
阶段2：产品设计和开发验证
设计责任部门的输出
产品质量策划小组的输出
案例：DFMEA例表
设计验证
设计评审
示例：控制计划例表
转包商样件制造
工程图样
图样和规范的更改
产品和过程的特殊特性清单
小组可行性承诺和管理层支持
阶段3：过程设计和开发验证
包装规范
过程流程图
场地平面布置图
PFMEA
过程指导
初始过程能力研究计划
阶段4：产品和过程的确认
初始的过程能力研究
测量系统分析MSA
生产节拍的证实
过程评审
生产确认试验
生产件认可
包装评价
首次合格能力FTC
质量策划认定PSO
样品产品
标准样品
阶段5：反馈、评定和纠正措施
减少变差
交付和服务
吸取教训/最佳实践的有效使用
第四部分：控制计划方法论
4.1控制计划概论、分类
4.2控制计划表格应用实例讲解
第五部分：APQP实用技巧
5.1APQP 检查清单的使用
5.2APQP 审核中的常见问题
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