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上海威才企业管理咨询有限公司
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供应链作为企业间端到端的脉络，信息从市场来，产品到市场去，供应链脉络通畅，物流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年车市行业一路下滑，企业中需求计划和库存管理的难度越来越大，并且很多公司，如果缺乏供应链计划的整体协同，就会造成供应链三高三低三多三差的问题。
三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低：库存周转率低、利润率低、客户满意度低
三多：救火多、会议多、内耗多;三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。
你的企业是否有如下疑问：
为什么我们企业的预测准确率低的可怜？为什么生产计划频繁变更？
为什么库存很高但是还频频缺料？为什么跨部门沟通越来越困难？
为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？
一、后疫情年代我们面临的挑战：从成本到风险，从安全到韧性
1、数字化时代，企业供应链面临的挑战
2、全球供应链，正在向区域化、本地化转变；中国制造+全球供应链
3、智能化的供应链决策体系是保证转型成功的基石
4、SCM跨部门协同：研发、销售、生产、采购、物流一体化运作
二、PMC必备技能篇：需求管理
1、如何降低对预测的依赖度？
2、需求预测的方法
案例讨论：如果客户不给预测，如何安排生产？
案例分析：三个步骤帮助你完成一份准确的预测
3、季度月度、预测计划、产能计划编制
案例讨论：我该如何和客户索要原材料的空运费？
4、计划的五层金字塔（★★★★★）
5、需求计划-专题讨论：如何开展有效的S&OP会议？
三、PMC必备实操篇：生产计划&生产排程
1、 不同企业的生产计划模式
2、 大批量型生产计划模式
3、 小批量多品种且生命周期短（项目型）生产计划模式
4、 按单生产、备货生产和按单设计生产的基本模式
5、 生产模式与生产计划的关系
6、 小批量多品种生产方式的特点和难点
7、 小批量多品种生产的管理对策
8、 从需求预测到多部门计划的过程
9、 主生产计划的制订过程和影响计划的要素
产能规划和监控
物料供应和补货的方式
订单交付的优先级管理
生产批量和规模效应
生产人员的安排
识别和消除生产过程中的浪费
精益生产的模式和计划特点
生产计划的进度和变更管理
四、物料计划--跟单实操
专题讨论：库存结构梳理&库存计划制定
小批量多品种生产时如何确定物料采购的频率和批量
小批量多品种的企业物料种类繁多，到底那些物料需要备库存呢？
库存控制的一些具体方法
如何预防和管理呆滞物料
小批量多品种生产中，最理想的库存管理理念
实操经验分享：
现场展示，如何制作一份简洁易懂的库存健康报表
36种缺料原因与对策分析
怎样建立多层缺料预警机制
如何设置安全库存水位及补货方式
如何预防和管理呆滞物料
五、沟通篇：敢于表达、敞开心扉、坚持立场
1、敢于表达
表述愿望，提出/拒绝请求
设定边界
关注非语言行为
2、敞开心扉
与他人建立联系: 积极倾听
用合适的方式影响他人
3、坚持立场
如何达成双赢的解决方案
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