• 了解企业盈利模式转型的必然性—速度与成本

• 了解发展智能制造如何实现盈利模式的转型（规划层面、应用层面及执行层面）

• 深入浅出智能化工厂及其三大组成

• 了解数字化在走向智能制造过程中的实践性作用

• 明确数字化企业的三大核心目标及其对企业长期目标的作用

• 了解工业4.0核心技术对数字化企业的基础性作用

• 数字化企业的总体框架及企业各职能数字化运用

• 了解数字化企业及数字化工厂实现过程中的重难点及其技术障碍

• 了解标杆行业的数字化工厂模型与行业性分析

• 了解大数据处理的价值流向与管理精益化的结合性运用

• 了解工业物联网技术结合自动化为数字化工厂奠定基础

• 学习如何分步骤的推动过程流、信息流、物流三主线的数字化应用

• 了解相关MES\APS\PLM等信息化软件系统在数字化工厂中的运用及其业务逻辑

第一部分：数字化时代的到来

• 供给侧改革与人工智能技术应对企业盈利模式转型

• 智能制造的“智”与“能”解析

• 走向智能制造的三大支柱

• 重点解析核心支柱——数字化运营

• 数字化工厂的系统框架与三大目标

• 工业4.0对数字化工厂实现的重大贡献

• 工业时代的变迁（1.0~4.0时代）

• 工业4.0三大标志性技术——物联网、云计算、大数据带来的数字化变革契机

• 视频分享与解析：诠释工业4.0的意义以及自动化的角色定位

• 我们离数字化还有多远(中国企业软硬件的壁垒）

• 视频分享与解析：某汽车行业数字化工厂

• 数字化时代的人力资源结构与模型

第二部分：物联网成就数字化工厂的数据库功能

• 工业物联网之于数字化工厂——物理信息系统CPS

• 物理信息系统的功能性介绍（视频分享）

• CPS的重大应用——DCS(分布式控制）与MDC（元数据收集）

• 工业4.0的全球发展状态——从DCS说到MDC

• DCS在智能工厂的主要贡献及现实应用（国内主要工业4.0研究机构的目前选择）

• 智能工厂的绝对基础——MDC（元数据收集）

• MDC在未来新工厂规划中的应用以及注意事项（网络技术的选择）

• MDC在旧有设备中应用的难点及现有解决方案（黑盒技术与3D视像技术介绍）

• 国内工厂目前无法跨越的DCS&MDC技术壁垒（影响工业4.0时代推进的主要壁垒）

• 大数据及云计算技术在智能工厂应用中的重难点解析（结合电信行业的方向性介绍）

第三部分：工业4.0三大技术在数字化工厂中的应用

• 市场信息与工厂信息交互系统（电器、食品行业案例分享）

• 设计信息与工厂信息实时交互（服装行业案例分享）

• 如何在推动生产模式下安排生产计划（工程机械行业案例分享）

• 如何实现外部与内部物料管理

• 如何更好的实现拉动系统（汽车行业案例分享）

• 如何运用于质量系统控制

  ——离散型制造业（汽车行业在线检测与3D视像技术结合案例分享）

  ——流程型制造业（药品行业防错技术与物联网结合案例分享）

  ——项目型制造业（工程机械在线质量追溯与MDC的结合案例分享）

第四部分：数字化工厂总体规划框架

• 从企业价值流看数字化工厂规划

• 数字化工厂总体架构与框架图

• 数字化工厂的三大流——信息流、物流、过程流

• 三大流的关联性与支持性作用

• 数字化工厂规划的六大步骤

• 数字化工厂的重点输入与重要输出

• 数字化工厂项目团队关键性角色与技术外包

第五部分：数字化工厂信息流规划——MES制造执行系统（含APS）

• 如何实现从需求到发运的计划实施的业务逻辑（信息流的系统优化加速产品交货期）

• 总体计划体系的构成

• 均衡排产体系如何安排主计划、物料、发货、生产计划

• 影响均衡计划体系的因素

• 影响企业使用ERP系统安排计划的主要因素与应对措施

• APS（MES）系统对计划体系的支持与补充

• 企业依赖于软件系统安排计划的当前弊端与技术壁垒

• 视频分享：红领集团的信息化与精益工厂的完美结合

• 数字化企业、工厂、车间三框架下的IT系统架构

• MES制造执行系统在企业级IT架构中的重要位置与作用

• MES的功能选择及企业匹配性

• MES的软硬件环境准备（国内外相关支持产品介绍）

• MES的模块功能性介绍（国内优质模块软件介绍）

• MES的拓展功能及与ERP等系统的对接

• MES系统实施阶段的重难点分析

• 数据价值流--MES在企业应用成功的关键

• 案例分享：某公司的MES系统运用及上线经验教训

第六部分：数字化工厂物流规划

• 敏捷供应链物流规划

• 内外部物流规划与计划体系的相辅相成之于敏捷供应链

• 供应链内外部物流模式与方式介绍

——产线拉动与VMI模式的结合

——厂内顺序配送与配料超市的运用

——短周期按需生产与EMS配料系统

——SP物料供应模式及集配中心设计

——结算模式转变与商务合作方式的选择

——案例介绍：上海通用汽车总装的JIT物流模式的不断改进

——推荐介绍：信息化、物联网、大数据技术在精益物流中的应用

• 敏捷物流数字化实现的软硬件技术介绍

• RFID数据化的选择（动/静态；二维/三维等）

• IPC（互联网之眼）技术的运用（3D摄像头;算法/格式等）

• 智能物流执行单元的业务逻辑

• VGA与VGC的不同及优劣势分析

——视频技术解析—天猫/京东的数字化物流

第七部分：数字化工厂过程流规划

• 自働化过程流规划

• 数字化过程流规划的核心业务逻辑——生产效率（作业效率*设备效率*质量效率）

• 影响高效工厂生产效率的三大因素及其数字化解决方案

• 自働化的构成——自动化机器人+防错设计

• 数字化工厂设备选型要求——元数据采集MDC+生产指令执行

• 设备自动化业务逻辑基础——24帧标准化作业

• 自动化防错设计3步法及其设计原理