第一部分：智能化时代的到来

• 认识智能——智能化技术解决当前制造业的痛点

• 智能制造的“智”与“能”解析

• 走向智能制造的三大支柱

• 重点解析核心支柱——数字化运营

• 智能工厂的系统框架与三大目标

• 工业4.0三大技术对智能化工厂实现的重大贡献

• 工业时代的变迁（1.0~4.0时代）

 - 视频分享与解析：诠释工业4.0的意义以及CPS物理信息系统的角色定位

• 我们离智能化还有多远(规划误区、实施技术难点与风险）

第二部分：智能化工厂总体规划设计

视频分享与解析：某汽车行业智能化工厂

（解析日美精益智能与德系工艺化智能的两种不同规划实施效果）

• 从企业价值流看智能工厂规划方向与需求分析

• 智能化工厂总体规划思路与全景图

 - 案例分享：捷豹智能化规划蓝图设计理念

• 智能工厂的外延与内涵的系统性解析——智慧服务/智慧设计/数智化供应链/智能生产运营

 - 视频案例：博世的智慧服务与产品设计理念

 - 案例分析：消费电子行业的数智化PSI实现

• 智能工厂的总体业务模块设计（产品工艺+供应链+生产运营+物流配送）

• 匹配智能工厂业务模块设计的信息化系统框架设计

• 相关技术的支持与当面壁垒的设计参考性分析

 - 重点推荐：基于数据模型的智能工厂业务规划框架

第三部分：智能工厂规划实施

• 智能工厂规划实施的六大步骤（重点区分与解析新旧工厂的智能化升级差异）

   - 案例分享：某智能工厂的规划实施步骤图（2014~2020）

• 智能工厂实施过程的重点输入与重要输出（重点分享价值效益评估与先期成本规划）

• 智能工厂实施前基础条件的准备

• 智能工厂实施项目团队关键性角色与技术外包

• 智能工厂自动化升级改造实施方向与步骤

• 智能工厂数据化实施架构图

• 智能工厂信息化系统规划实施架构图

   案例分享：某机械加工行业自働化升级改造与信息化集成的实施过程重难点解析

   视频分享：集成电路行业智能工厂规划实施效果呈现

分组讨论与讲师答疑：1、当前公司已进行项目的规划可优化与未进行项目的实施TOP3难点

第四部分：智能工厂业务模块化实施解决方案

• 核心基础实施——数字化智能车间

 - 数字化智能车间的演进过程

 - 当前技术背景下的数字化智能车间范畴

重点介绍——CPS物理信息系统实现数据模型构建（核心技术与壁垒）

      生产系统数据模型实现的不同解决方案的优势性对比

• 数字化智能车间的三维结构模型及其价值体现

• 数字化智能车间总体实施步骤

案例解析：规划阶段 - 设计阶段 - 建设阶段 - 运行阶段 - 评价与优化阶段

• 柔性化自働装备与生产线

案例分析：某知名汽车公司车间自働化改造与关键工序换型

重点解析——基于仿真的车间布局设计与虚拟车间建设

• 基于模型的数字化智能生产运营

• 基于模型的数字化虚拟仿真在工艺工程的应用

视频解析：基于仿真的工艺虚拟调试与工厂布局重构

• 基于数据模型的数智化质量过程管控

案例分析：某公司数字化在线监测与工艺补偿

视频案例: 某汽车零部件涂胶工艺的质量过程控制

• 基于数据模型的设备管理与效率提升

视频分享：某灯塔工厂的设备管理顾问

• 可视化智能决策运营管控平台

案例解析：某外资公司智能车间信息化管控业务流程全景图

重点解析：MES制造执行系统（业务活动模型/可视化生产控制中心等）

• 基于系统集成的数字化智能供应链与同步物流

• 数字化敏捷供应链建设

案例分析：某知名民企基于PSI的数字化智能供应链实施过程（数字化PSI）

案例分享：知名整车实现30分钟内供应商配送到工位的业务过程

• 智能化实现同步物流配送

视频案例：数字化系统管控物料内部配送的全过程（数据化+信息化+可视化）

视频案例：AGV/无人叉车/自动仓储等不同的场景应用与适合性分析

分组讨论与讲师答疑：2、最急需项目的可行性与实施效果设想