4006-900-901

准时交付生产计划与物料控制

参加对象:厂长、生产部经理、车间主任,生产主管、一线主管等相关人员
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

随着市场竞争日趋激烈,准时交付是企业的生产部门面临更大的挑战,他们永远承受着质量、成本、交期的煎熬。作为生产部门的领导者只有掌握先进的工作方法,讲究管理艺术,才能提高产品品质、降低产品成本、满足交期、改善工作环境。

在多品种小批量生产条件下,企业基本上是按照用户的订货需要组织生产;产品的结构与工艺有较大的差异;生产的稳定性和专业化程度很低。生产设备采用通用设备,按照工艺原则组织生产单位。每个工作中心承担多种生产任务的加工。但是,多品种小批量生产方式具有生产灵活,对外部市场环境较好的适应性等优点。 如何控制好产品的生产流程,使得这个生产环节达到均衡负荷,最大限度地缩短生产周期,按订货要求的交货期完成生产任务。

课程收益  PROGRAM BENEFITS

■ 掌握准时化生产管理应具有的管理技能

■ 有效建立一套整体工作的推进方法

■ 建立准时化生产计划与物料控制系统

■ 整合企业内外部各种资源来提高生产效率

■ 打造“柔性生产线”,满足市场需求

课程大纲  COURSE OUTLINE

一、准时交付生产管理系统

1、生产管理的三大内容

2、生产管理的四大目标七大要素

3、生产计划管理的关键目标要素

4三种生产形态的比较

5、准时化生产过程的空间组织

6、准时化生产过程的时间组织

7PMC的管理职责

1PMC定义的两项内容

2PMC管理任务与六大目标

3PMC的管理功能

4PMC的组织结构建议

分析:生产计划常见的10大瓶颈问题分析

讨论:工艺专业化与对象专业化的比较

案例:批量生产与一个流生产的前置时间分析

分析:PMC组织架构在生产运作过程中的价值分析

 

二、准时交付精益生产管理概述

1、单元生产的概念与价值

2、精益生产管理的目的

3、精益生产现场七大浪费分析

2、单元生产线的8个条件

3、单元生产线的设计步骤

4、一个流单元生产的推行步骤

5、精益拉动式生产看板

练习:多能工岗位指导工作分解表的制作

演练:多能工工作教导的四步骤

案例分析:机加车间单元生产提高空间利用率实例

 

三、准时交付生产作业标准化  

1、为什么需要标准化作业

2、标准作业与非标准作业

3、标准作业三要素

4、标准作业方法研究步骤

5、标准时间的制定(宽放时间的制定技巧)

1)标准工时的构成

2)标准工时研究方法的应用分析

3)秒表时间研究步骤

6、制定工序能力表

7、标准作业组合票及标准作业票

案例分析:工序能力表案例分析

案例分析:标准作业组合票案例分析

案例分析:标准作业票案例分析

案例:秒表测时基本格式实例

 

四、准时交付生产计划编制方法

(一)生产计划的作用

(二)生产作业计划的编制步骤

1、准时交付生产计划订单评审

1)订单评审的目的与一般流程

2)多批少量订单评审在工厂实施中遇到的困难

3)订单评审的关键点说明

4)订单评审两种常见形式的选择

5)各部门在订单评审过程中要回答什么问题

案例分析:订单评审表案例分析

2、订单项目交期分解

1)工作分解结构法(WBS)

2)活动的识别和定义

3)活动的工期排序和工期估计

案例:工期排序和工期估计案例

3、常用计划编制方法:滚动式计划法

4、定期产销协调会议制度

案例:滚动平衡计划生产运作模式案例分析

案例:车间生产工序滚动日计划表

案例:生产协调会议决议及落实情况跟踪表案例分析

(三)准时交付生产计划管理呢绒

1、准时交付的保障:稳定的途程计划

1)途程计划的内容

2)途程计划的要点

3)途程计划的编制

讨论:公司某一工序的途程计划,编制途程计划表

2、准时交付的前提:产能与负荷的平衡

1)生产能力的核定步骤

2)负荷计划的目的和标准

3)负荷计划的要点

4)负荷计划的分析与实施

讨论:产能与负荷分析的对策

案例:产能负荷分析表

案例:月有效产能分析表

案例:定单生产的产能与负荷分析案例

3准时交付的关键:精准的日程计划

1日程计划的作用

2日程计划的考量要点

3日程计划的拟订

4基准日程的确定

5日程安排的基本步骤

6单计划八大时间管理

7生产日程安排实施的八步骤

8生产均衡化之混合生产

9流水工程的日程计划

10断续工程的日程计划

11生产排程优先规则

练习题:某企业在下一周的生产日程制定

分析:订单类型分析及基准日程确定

案例:订单产品的生产总量做连续生产排程

案例:订单产品的生产总量做分批次生产排程

案例:订单产品的生产总量做每日都生产的排程

案例:订单产品的均衡化混合生产排程

案例:流水工程的期间日程计划消尽法案例分析

案例:断续工程前进负荷分配与后进负荷分配比较

案例:生产排程优先顺序案例分析与排序计算

 

五、准时交付生产进度控制系统

3、进度控制的基本内容

4、生产进度控制方法与工具

5、生产异常管理

6、紧急订单处理的12种方法

7、少量多样化及其解决的六项措施

8、产销失调及其解决的六项措施

9、生产进度落后及其解决七项措施

10跨部门生产进度控制七步骤

11生产线平衡技巧与改善

12、生产线平衡六步骤

案例:某企业周异常工时统计表

案例:生产异常改善案例分析

案例:主生产计划员的中午两小时

案例:快速切换对计划的影响与快速切换案例分析

案例:生产线平衡六步骤案例分析

 

六、物料计划统筹与物料进度控制  

1、物料管理概述

2物料管理的范围  

3、物料管理执行流程

4、物料计划管理流程七步骤

5、物料齐套控制

6、欠料对计划与交期的影响,解决对策

讨论:物料齐套控制分析表

案例:仓库提前7天实物备料滚动排查

案例:车间提前3天实物领料滚动排查表

分析:采购物料跟催系统分析

 

七、准时交付计划模式ERPSCM采购系统

1MRP MRP II ERP的基本原理

2、物料清单(标准物料消耗)

3MRP 的逻辑流程图

4SCM供应链物料采购

5、供应商选择与评估

讨论:公司某产品BOM表的分析

例:利用物料的产品结构计算物料需求

案例:施乐公司实施即时制采购案例分析

 

八、物料库存计划与库存绩效评估

1合理存量控制

2、定量控制

3、定期控制

4物料ABC分析法和运用

案例:物料ABC分类六步骤案例分析

分析:ABC物料订购模式与库存控制分析

5、物料盘点

6库存绩效评估

1准时交货率

2呆废料处理

3库存周转率

案例:订单交货状况跟踪表

案例:供应商准时交货率(范例)

案例:库存周转率计算案例

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