▲    掌握如何做好竞品SWOT分析

▲    掌握如何识别客户声音VOC到CTQ关键质量特性

▲    掌握项目管理中DFMEA设计失效模式分析

▲    掌握项目管理中PFMEA设计失效模式分析

▲    掌握项目管理中CP控制计划的制作

▲    掌握项目管理质量控制与成本核算方法

▲    掌握项目管理中Pilot run试生产中的控制要点

▲    掌握项目管理中Mass production量产转移中的控制要点

▲    掌握项目管理中工程变更ECN管理要点

第一讲 新产品研发项目管理概述

      1．Kick-off项目启动阶段的控制方法

      2．Plan-项目计划阶段的目标、成本、进度、风险控制方法与里程碑事件

      3．Do-项目执行阶段的进度、风险、质量控制方法与里程碑事件

      4．Action-项目结尾阶段的成本、质量、进度控制方法与里程碑事件

第二讲 新产品研发项目管理 第一阶段：项目选择与立项

一．客户声音识别

1.      Input information第一阶段之输入信息

2.      Voice of customer顾客声音VOC与VOB

3.      From VOC to CTQ从VOC到CCR到CTQ的转化

二．竞品与市场分析

      1.  SWOT竞品优劣势分析

      2.  新产品市场卖点分析

3.      Marketing plan业务计划/营销策略

4.      Product and process data base产品/过程基准数据

三．可行性分析

1.     Preliminary BOM and cost 初始BOM与成本预算

2.     Product reliability study产品可行性研究

3.     Design target新产品设计目标

4.     Reliability and quality target可靠性和质量目标

情景演练：如何识别客户声音VOC和VOB  

第三讲 新产品研发项目管理 第二阶段：产品设计和开发

一．设计失效模式分析

1.      DFMEA设计失效模式和后果分析

2.      Design verification设计验证

3.      Design review设计评审

4.      DFM-Design for Manufacture面向制造的设计

二．产品规范设计

1.     Engineering spec. Design工程规范

2.     Material spec. Design 材料规范

3.     Processing Spec. Design 工艺路线设计

4.      New equipment and fixture list新设备、工装和设施

5.     CTQ产品特性识别

情景演练：产品设计DFMEA分析

三．原型样品制作与认证

1.      Build and test the prototype 制造并测试原型样品        

2.      Finish prototype samples build report 完成原型样品制造总结报告       

3.      Evaluate the prototype samples build 评审原型样品制造     

第四讲 新产品研发项目管理 第三阶段：过程设计和开发

一．Prepare Pilot Run Building小批量生产准备         

1.      Release SOP 编制作业指导书            

2.      Release QC Document 编制QC作业文件                 

3.      Release equipment list  编制设备清单         

4.      Make consumable list 编制耗材清单      

5.      Release criterion of packing 制定包装规范     

6.      Release Test Plan 制定测试计划              

7.      Equipment MSA plan 设备校准计划

8.      Process capability初始过程能力研究Cpk

小组活动：如何设计节拍与产能

二．Pilot Run Build小批量生产        

1.      Finish Pilot run build report 完成小批量生产报告        

2.      Evaluate the Pilot run building 评审小批量生产     

情景分析：过程能力研究模拟

第五讲 新产品研发项目管理 第四阶段：产品和过程确认

一．Ramp Up Build批量生产     

1.    Make mass production 编制批量生产计划      

2.    Release the work order 下达生产工单

3.    MSA试生产测量系统评价

4.    Process capability study初始过程能力研究

5.    Mass production confirm生产确认

6.    Package method review试验包装评价

二．Control Plan控制计划

1.    Mass production control plan生产控制计划

2.    CTP-关键控制点实施评审

三．Prepare PPAP送样承认

     1. PPAP送样文件要求

     2. PPAP样品要求

     3. PPAP送样时机

情景演练：编制量产控制计划CP

第六讲 新产品研发项目管理 第五阶段：反馈、评定和纠正措施

一．过程反馈、评定

     1. 过程反馈的频率与评价时机

     2. 过程反馈的方式

     3. 过程反馈的要点

二．纠正与预防措施

1.      Reduce variation减少生产过程变差

2.      Continuous improvement持续改进路线

3.      Customer satisfaction顾客满意评价

4.      Delivery and service交付和服务能力提升

情景演练：如何推动新产品持续改善  

第七讲 新产品研发项目管理中的ECN工程变更与风险管理

一．项目变更管理

1.    External ECN客户要求变更，工程变更管理

2.    Internal ECN内部工艺变更管理

3． Team change 团队变更管理

4． Resource change资源变更管理

5． CTQ and CTP关键质量特性和过程特性变更

6． FMEA review for ECN变更中的风险评估管理

二. 项目可能的风险Risk类型

     1．理解风险RISK含义

     2．Internal Risk内部风险

     3．External Risk外部风险

     4．Market Risk市场变化风险

     5．Cost Risk产品成本超预算风险

     6．Quality Risk质量标准超出能力风险

     7．项目范围超出风险

情景演练：项目变更中的失效风险分析

课程收尾

1．回顾课程

2．答疑解惑