1.点击下面按钮复制微信号
点击复制微信号
上海威才企业管理咨询有限公司
VUCA时代,产业链供需双向不稳定,面对市场多样化、个性化、不确性、柔性快响应需求,向采购管理要利润成为越来越多企业管理的方向。采购的专业能力及综合能力而临新的挑战,计划总变、断供、价格飞涨、交期急、周期短、质量问发,好的供应商不够用,不好用的供应商总换不掉,合作的供应商越来越难管。多款批小单量的柔性快反供应链模式下,采购如何管理采购计划?如何提升采购齐套准期率,保证供应及准期?如何协调制定适合的质量标准?如何提升来料质量合格率?如何整合内外部资料,实现企业内部和外部的供应链协同,提升采购计划、交期和质量的管理绩效?
本课程针对如上采购管理的问题,基于小单快反的供应链管理角度,从采购计划管理、采购交期管理、采购质量管理三方面,结合工具、表单、模型、案例,讲练结合,拓展企业采购管理专业知识,增强采购的计划、交期、质量管理能力,提高采购综合能力,达至降本增效目标,提升企业采购供应链的核心竞争力!
● 构建采购计划系统框架,具备采购计划管控全局意识;
● 掌握采购计划管理方法,把控采购计划管理关键要点;
● 理解采购前置期的应用,掌握采购交期管理方法措施;
● 清晰采购质量标准影响,连接内外协同提升质量绩效;
课程工具(节选部分):
工具一:“S&OP产销协同”
工具二:“年度采购计划编制框架”
工具三:“采购前置期考虑因素”
工具四:“编制采购计划的依据”
工具五:“采购订单跟催的要点”
工具六:“交期延迟责任”
工具七:“供应商生产优先排序”
工具八:“供应链质量风险评估模型”
工具九:“微笑曲线与武藏曲线”
工具十:“供应链质量保证工具的应用”
工具十一:“采购订单交付过程细节管控”
......
课程知识体系:
导入:关于年度采购计划的那些事
第一讲 采购计划管理
一、采购计划管理的总盘-年度采购计划
1、采购金额 2、采购品类 3、采购数量
4、合作供应商 5、采购战略
案例:M公司的年度采购计划编制
二、采购计划管理的源盘-采购需求管理
1、采购需求的预测 2、供应商早期参与
3、供应链模式匹配 4、S&OP产销协同
案例:L公司小单快反模式供应商的协调与沟通
三、采购计划的底盘-采购计划编制
1、编制采购计划的作用
图:制订采购计划的作用
2、采购计划的种类
图:采购计划的种类
3、编制采购计划的依据
图:编制采购计划的依据
4、编制采购计划的步骤
1)物料分类 图:物料的四大类
2)采购分析 3)购量计算
4)采购计划编制 5)MRP采购计划
5、采购订单日常跟催计划
案例1:如何高效开齐套对单会? 案例2:SRM供应商管理系统应用
四、采购计划管理的命盘-采购订单评审
1、采购订单评审机制 2、采购订单评审流程
3、采购订单评审把关
案例1:采购如何处理销售强势的交期需求?
案例2:M公司客户数及订单数增多,款多量小、交期短,紧急采购需求多,生产加班加点赶交货,财务数据显示企业却不赚钱,怎么办?
第二讲 采购交期管理
导入:生产停工引发的采购噩梦
一、采购的前置期
1、规定合适的前置期
图1:前置期的概念 图2:采购方前置期考虑因素
图3:供应商前置期考虑因素 图4:采购方需明确的内容
2、正确应用前置期
1)缩短前置期
2)落实前置期
案例:采购周期还可以再压缩吗?
二、采购交期跟催
1、下订单阶段的跟催 表:采购下订单阶段跟催的事项
3、订单进行阶段跟催 表:订单进行阶段跟催的要点
4、订单生产阶段跟催 表:订单生产阶段跟催的要点
5、订单交货阶段跟催 表:订单交货后阶段跟催的要点
案例:如何评估采购的跟单效率?
三、交期延迟处理
1、交货期延迟责任 图1:供应商负责的交货期延迟
图2:双方沟通差距导致的交期延迟 图3:采购方负责的交货期延迟
2、改善与供应商的沟通 图1:引起办调差距的主要原因
表:供应商生产优先排序 图2:消除双方沟通不良的基本对策
3、强化交货期意识及制度 图:建立加强交货期意识的制度
● 异常发生报告制度 ● 延迟对策报告制度 ● 延迟率公告制度
● 与订货量联结的制度 图:与订货量联结的制度
● 与技付条件联结制度 图:与支付条件联结的制度
● 表扬制度 表:各公司的表扬制度
● 指导培育制度
● 抱怨期望处理制度
4、采购合同管理
案例:供应商交货迟期的判定与奖罚处理
第三讲 采购质量管理
案例:高质量与低成本
一、采购质量管理的规划
图:质量竞争力理论产生背景图
1、质量是设计出来的
案例:多元化品牌发展下的质量标准制定
2、质量是挑选出来的
案例:供应商质量管理在供应商评估中的角色定位
3、质量是做出来的
案例:如何应用免检提升质检效率?
4、质量是管出来的
案例:质量标准越来越严为何市场评价越来越低?
5、质量是协同出来的
案例:Sourcing如何与供应商签订质量标准?
6、质量是战略的平衡
案例:如何定质量标准的那把尺?
讨论:本企业影响供应商质量业绩表现的主要因素有哪些?占比如何?为什么?
二、质量管理的内部协同
1、微笑曲线与武藏曲线
2、供应链质量保证
图:供应链质量保证工具的应用
1)检测 2)检查 3)审核 4)认证
3、采购质量管理组织协调与管控
1)采购的组织策略与实施管控
● 战略性采购与操作性采购分开 ● 战略采购与操作采购设立原则
2)质量管控流程梳理与优化
● 采购操作流程 ● 采购订单处理流程
● 采购信息传递反馈流程 ● 差异化的采购流程
4、质量提升内部分工与协调
1)ABC分类与质量提升方案 2)标准合同条款于不同供应商的应用
3)常用料清单的推选与实施 4)ABC合格供应商确定与选用
5)质量标准的制定与优化方法 6)采购订单交付过程细节管控
7)质量问题的专业性双向协同 8)两个采购输入端的规范协作
案例1:MRO料的平台采购
案例2:法兰克福的电子采购费用降低
三、质量管理的外部协同
1、供应商的评审思维转化
1)供应商选择的群体决策
2)采购早期参与新品研发
3)核心指标供方业绩评估
4)降低供应商数量协同法
● 研发策略 ● 采购策略 ● 培育扶持 ● 竞争机制
2、供应商质量选用与匹配
案例:S公司贸易供应商采购额占比越来越多,质量越来越差,为什么?
3、供应商质量标准的确认
案例1:R公司二次加工料供应商不确认质量标准怎么办?
案例2:M公司供应商已送货到仓还没确定质量验收标准,如何改善?
案例3:L公司成品配套色差导致的原因及改善方式
4、供应商质量实施的协同
1)供应商的交货节奏与质检协同措施
案例:M公司的小单快反质检方式的应用
2)供应商变更的评估与质量交期管控
案例1:L公司采购订单料的原料变更验证协同管理
案例2:R公司替代供应商的采购订单管理
【课程回顾,结业,总结行动计划表,祝福,合影】
联系电话:4006-900-901
微信咨询:威才客服
企业邮箱:shwczx@shwczx.com
深耕中国制造业
助力企业转型
2021年度咨询客户数
资深实战导师
客户满意度
续单和转介绍