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上海威才企业管理咨询有限公司
随着后疫情时代社会经济的纵深发展,企业生存压力倍增,降本、降本、降本,向采购管理要利润,成为越来越多的企业内部精益化管理重点之一。降本作为采购重要职能,传统粗放的压价议价模式已难见成效,与供应商的谈判议价空间有限,如何顺应新时代供应链的发展趋势与机会,突破采购常规的降价方式,以合规为准绳,预防采购风险,以客户需求为中心,动态协同需求变化的节拍,以终为始,如何科学有效地拆分并评估供应商的报价?采购有哪些降本的策略和方法支持实施降本,成为当前采购降本新的突破口。
本课程针对企业里采购管理面临的降本难题,基于供应链的角度,从新时代供应链采购降本的突破口、供应商报价的拆分、采购成本的控制、采购合规风险管控四个维度,由面及点,逐层解析降本的方法与策略,构建采购供应链合规风险降本体系框架,提升采购降本增效管控成效!
● 明确新时代供应链降本机会,理解采购升级必要性;
● 掌握供应商报价分拆的策略,应用报价分拆的方法;
● 厘清采购成本控制的全路径;掌握采购控制控方法;
● 掌握招投标采购的规范要求,构建风险防控的措施
课程工具(节选部分):
工具一:“供应商5种定价法”
工具二:“解析供应商报价4个策略”
工具三:“供应商报价解析的10个方法”
工具四:“订货量-费用模型”
工具五:“全面采购成本管理构建10个要点”
工具六:“采购降本的14个方法:
工具七:“采购操作规范”
工具八:“采购风险管控措施”
......
课程体系:
导入:后疫情时代,企业面供应链管理临的困局
第一讲 新时代供应链采购降本的突破口
一、新时代供应链降本的挑战
1、新时代供应链的挑战与发展机会
2、双向挤压下的供应链之成本降低
1)节拍协同 2)联合共享
3、供应链降本管控的4个㧡心要点
1)卖一补一 2)动态协同 3)供应商成本解析 4)采购成本的管控
二、向采购管理升级要利润
1、采购对利润的影响
表1:销售与总投入的比例
表2:不同行业采购成本与业绩的关系
表3:采购成本与利润之间的关联关系
案例:某企业的简单损益表
2、采购降本倒逼供应管理升级
1)世界级采购与供应管理的发展
2)企业里采购总垫底的原因解析
案例:葛兰素史克亚洲公司聘用未来采购领导人
3)采购管理的4个层级
讨论:本企业供应链管理的突破口在哪里?为什么?
第二讲 供应商报价拆分的策略与方法
一、采购成本的竞争优势构建
1、采购年年降本难题的破解
1)缺系统的采购战略 2)议价策略能力有限 3)供求关系的不确性
2、采购成本与采购价格误区
1)采购成本的构成 2)供应商价格构成 3)采购成本完整计算
二、供应商定价目标与方法
1、供应商定价5个目标
2、供应商5种定价法
1)成本加成法
案例:已确认的采购价格供应商要提价怎么办?
2)利润法
案例:恒大冰泉的价格调整
3)成本法
案例:彩电价格联盟与创新
4)跳跃定价法
案例:让采购与时间赛跑的供应商涨价通知
5)社会责任定价法
三、供应商报价解析策略
表:某企业的供应商报价单
1、完整报价单的构成
1)表头 2)产品基本信息 3)产品技术参数 4)价格条款
2、企业对供方报价常见误区
1)只关注价格 2)只分析主材料价格 3)认定原料价格不变动
3、解析供应商报价的策略
1)据采购方成本结构作报价 2)供应商报价单解析析11问
3)报价单中的弹性因素影响 4)报价单要素现场评估验证
四、供应商报价解析方法
1、历史数据法
1)影响采购价格的8个主要因素
2)企业对供应商报价评估误区
图1:采购价格走势分析 图2:同比、环比走势
2、目标价格法
1)目标价格法的5大基本原则
2)目标价格法实施的4个要点
案例:沃尔玛的目标价格控制
3、横向比较法
1)横向比较法的前提 2)横向比较法的误区
3)消除成本影响因素
表1:不同商品供应价格影响因素构成
案例:L公司对新选用材料价格的成本要素分析
4、经验法的应用
1)经验法的误区 2)经验法的正确应用
5、货比三家
1)货比三家的4个原则 2)货比三家的误区
3)货比三家的应用
表1:供应商报价对照表 表2:供应商报价数据库分析
案例:M公司“货比三家”管理办法
6、实际成本法
1)企业成本支出的3个阶段成本构成
2)实际成本计算的3种常用方法
● 品种法 ● 分步法 ● 订单法
7、采购价格标准法
1)标准成本的意义 2)标准成本的误区
3)标准成本主要因素
● 明确采购价格标准法的适用范围 ● 有标准化的生产程序和技术文件
● 标准价格差异主要原因详细分析
案例:R公司财务经理月度经营会议报告
8、网络数据法
1)网络数据法的误区 2)网络数据法应用注意事项
案例:采购信息获取的网络渠道
9、科学简易计算法
案例:A供应商报价的科学简易计算法评估
10、数量折扣分析
案例:B供应商批量折扣报价的应用计算
1) 区间最大订货量的计算
2) 供应商数量折扣的应用
● 常见的数量折扣类型 ● 累讲数量折扣 ● 一次性数量折扣
2)要结合实际计算收益
模型:订货量-费用模型
3)应用经济订货批量EOQ
案例:C公司最优采购量的计算
讨论:针对某供应商的一份报价单,结合供应商报价拆分法对价格进行解析。
第三讲 采购成本控制的构建与方法
一、采购成本控制路径图
1、全面成本预算 2、选比管更重要
3、内外协同管控 4、成本过程管控
二、全面采购成本管理构建
1、采购物的目标分析
1)明确采购目标的基本信息 2)采购目标的功能需求分析
案例:XX产品的技术参数及要求
3)成本支出综合因素的分析 4)当前合约与失效期的关注
5)采购目标战略区分重要性
2、采购物的期望目标
1)偶然性采购确保交易关系
表:采购交易步骤与内容的明确要点
2)短期性采购建立合作关系 3)长期性采购形成双赢关系
3、采购计划与实施周期
图1:单个项目的全面采购成本管理目标
图2:常规采购项目计划
4、采购物的供应条件
1)采购物供应条件分析5个内容
2)JIT的供应条件分析
表:JIT采购与传统采购的比对表
5、顾客需求的识别
图1:顾客需求的识别流程
图2:顾客需求识别的部门分工
6、设计开发需求的识别
案例:TCL的可采购性设计策略
1)完善需求资料管理 2)召开内部联席会议
3)客指定供应商管理 4)设计采购优化结合
7、产品工艺与标准化
1)标准化提升竞争力的重要意义 2)标准化对全面品质管理的作用
8、采购内部限制因素
1)避免新产品独立开发信息壁垒 2)多品种小批量的采购管理挑战
3)财务成本审批与审计严格监控 4)物美价廉采购成本陷阱与误区
9、供应环境分析
案例:宜家供应基地的选择
1)确定目标 2)成本效益分析 3)可行性分析
4)制定研究方案并实施 5)编写总结报告并提出建议
10、采购风险分析
1)采购7大风险 2)采购风险防范措施
三、采购降本的策略与方法
1、建立长期的供应伙伴关系
1)实现长期供应关系的前提 2)设计伙伴供方接口与模式
图1:订单的渗入点OPP 图2:价值交付点VOP
3)共同价值文化降接口成本
图1:传统买卖单点接口图 图2:多层面同价值接口图
2、集权法
1)集权法的4个弊端
图:集权采购优劣势对比
2)集权法3种应用模式
● 集中开发分散下单 ● 集中下单分散收货 ● 集权采购按需调拨
3、联合采购法
案例:采购订量小采购价格高怎么办?
案例2:非洲航空公司应对原油的采购策略
1)相近标的合同联合采购法 2)企业内部项目联合采购法
3)企业行业联盟联合采购法 4)跨行业联合采购法
4、采购谈判法
1)采购谈判的基础
图:谈判双方有预期的交集空间
2)采购谈判的策略
图1:获得利益与关系二维四象限
表:获得利剪辑与双方关系对比策略与谈判方案
图2:完整的谈判推进方案
● 避开谈判常犯的8个错误
5、标通化法
1)产品标准化 2)技术标准化 3)流程标准化
案例:云南白药包装纸的标准化
6、品质分级法
表:品质分级的维度
1)物料重要程度分级 2)品质需求进行分级 3)供应商管理的分级
7、目标成本法
图:目标成本法的实现阶段
1)全员参与而非仅采购部
案例:采购只是跟单角色如何降本?
2)设计前与供方充分沟通 3)成本目标的可行性分析
8、善用采购合约
1)短期合约保持灵活性 2)长期合约要实现双赢 3)善应用采购框架协议
9、引入新供方的“鲶鱼效应”
案例:戴尔的快速反应与供应商网络
10、供应商绩效评估与应用
图1:某企业改善供应商绩效图 图2:供应商绩效管理
11、VA/VE价值工程/价值分析
表:提高价值的方法
● VA/VE实施5步预
案例:一台咖啡壶的VA/VE降本提质方案
12、JIT/VMI/JMI采购法
1)JIT采购
表:JIT采购与传统采购对比
● JIT采购模式实施的4个前提
2)VMI采购
图1:供应商对采购负责制 图2:VMI的逻辑图
案例:包刷包材的VMI实施前后
3)JMI
案例:JMI的联合创新模式
13、总成本法TCO
图1:企业TCO的总拥有成本 图2:企业总成本管理的金字塔结构透视图
14、供应商早期参与ESI
图1:ESI架构与传统方式对比 图2:最高层次的ESI图
案例:供应商早期参与缩短产品研发周期
讨论:小组讨论采购成本控制法在采购工作中场景中如何落地转化应用?
第四讲 采购合规与风险管控
一、国企的三个招采法规
1.《中华人民共和国招投标法》
2.《中华人民共和国政府采购法》
3.《国有企业采购操作规范》
二、采购操作的规范要求
1.招投标整体要求
●四个原则 ●两心两派 ●两要求两促进 ●四个定位 ●压力与挑战
案例1:6家国企的招标特点
案例2:心连心化肥招标采购
案例3:中国移动电子招标系统应用
案例4:“大采购”与“小采购”
2.国有企业采购操作规范
1)采购流程9步骤
2) 采购寻源
●供应商资源审核
案例1:领导推荐的供应商要不要选?
案例2:Dickson供应商选择准则
●供应商管理
图:供应商管理时间和价值关系示意图
3)采购咨询
案例:一位小白采购的快速成长之路
4)采购需求计划
●需求计划的六维度 ●需求计划编制准备 ●批准采购计划
5)确定组织采购形式
●集中采购与框架协议采购的区别
● 四组采购方式的选择
★招标采购 ★竞价询比采购 ★谈判磋商采购 ★直接采购
●项目采购与运营采购
案例1:上海石化招标采购做法及经验借鉴
案例2:“采”与“购”的分离
3.如何预防劣质低价标
1)严格执行招标流程和规则
2)重视对供应商前期的评估
●供应商管理的10大误区
●供应商开发乱象及解决对策
案例1:救火供应商用还是不用?
案例2:货到工厂了供应商合格评估流程还未审批
案例3:你的合格供应商评估流程要多少天?
案例4:储备供应商的开发为何迟迟没有行动?
案例5:价低者中标行情下,我的企业没有价格优势怎么办?
案例6:老板为何对三家比价不满意,要启动招标采购?
讨论:某企业供应商开发程序
●供应商前期评估三要素
●供应商评估的九张表单
3)合理评标
●招投标三结合 ●职业采购人六段能力模型库
●招标结果三负责 ●如何设定评分标准
讨论:本企业的招投标采购操作可从哪几方面构建并优化,为什么?
四、供应链风险管控
1.降本不降质
案例:采购张经理更换低价供应商后的噩梦
2.供应链风险分类及管理方法
1)外因型六大风险
●意外风险 ●价格风险 ●采购质量风险
●技术进步风险 ●合同欺诈风险 ●交期延误风险
2)内因型六大风险
●计划风险 ●合同管理风险 ●验收风险
●存量风险 ●责任风险 ●商务道德风险
3.防范供应链风险的内控措施
1)建立与完善企业的内控制度
2)物资采购招标与签约的监督
3)供应链全流程全方位的监督
4)供应链风险控制手段与工具
5)如何防止受制于供应商
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