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上海威才企业管理咨询有限公司
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采购绩效管理中，供应商质量的提升，对采购准交、周期缩短、库存降低、资金占用有直接影响。如何协调制定适合的质量标准？如何提升来料质量合格率？如何整合内外部资料，实现企业内部和外部的供应链协同，提升供应商的质量管理绩效？
本课程针对如上供应商质量管理的问题，从供应商质量管理的规划、供应商质量管理的内部协同、供应商质量管理的外部协同三方面，结合工具、表单、模型、案例，讲练结合，拓展企业人员对供应商管理的系统专业认知，提升供应商质量管理能力及综合素质，达至降本增效目标！
● 构建采购计划系统框架，具备采购计划管控全局意识；
● 掌握采购计划管理方法，把控采购计划管理关键要点；
● 理解采购前置期的应用，掌握采购交期管理方法措施；
● 清晰采购质量标准影响，连接内外协同提升质量绩效
课程工具(节选部分)：
工具一：“S&OP产销协同”
工具二：“年度采购计划编制框架”
工具三：“采购前置期考虑因素”
工具四：“编制采购计划的依据”
工具五：“采购订单跟催的要点”
工具六：“交期延迟责任”
工具七：“供应商生产优先排序”
工具八：“供应链质量风险评估模型”
工具九：“微笑曲线与武藏曲线”
工具十：“供应链质量保证工具的应用”
工具十一：“采购订单交付过程细节管控”
......
课程知识体系：
案例：高质量与低成本
一、采购质量管理的规划
图：质量竞争力理论产生背景图
1、质量是设计出来的
案例：多元化品牌发展下的质量标准制定
2、质量是挑选出来的
案例：供应商质量管理在供应商评估中的角色定位
3、质量是做出来的
案例：如何应用免检提升质检效率？
4、质量是管出来的
案例：质量标准越来越严为何市场评价越来越低？
5、质量是协同出来的
案例：Sourcing如何与供应商签订质量标准？
6、质量是战略的平衡
案例：如何定质量标准的那把尺？
讨论：本企业影响供应商质量业绩表现的主要因素有哪些？占比如何？为什么？
二、质量管理的内部协同
1、微笑曲线与武藏曲线
2、供应链质量保证
图：供应链质量保证工具的应用
1）检测 2）检查 3）审核 4）认证
3、采购质量管理组织协调与管控
1）采购的组织策略与实施管控
● 战略性采购与操作性采购分开 ● 战略采购与操作采购设立原则
2）质量管控流程梳理与优化
● 采购操作流程 ● 采购订单处理流程
● 采购信息传递反馈流程 ● 差异化的采购流程
4、质量提升内部分工与协调
1）ABC分类与质量提升方案 2）标准合同条款于不同供应商的应用
3）常用料清单的推选与实施 4）ABC合格供应商确定与选用
5）质量标准的制定与优化方法 6）采购订单交付过程细节管控
7）质量问题的专业性双向协同 8）两个采购输入端的规范协作
案例1：MRO料的平台采购
案例2：法兰克福的电子采购费用降低
三、质量管理的外部协同
1、供应商的评审思维转化
1）供应商选择的群体决策
2）采购早期参与新品研发
3）核心指标供方业绩评估
4）降低供应商数量协同法
● 研发策略 ● 采购策略 ● 培育扶持 ● 竞争机制
2、供应商质量选用与匹配
案例：S公司贸易供应商采购额占比越来越多，质量越来越差，为什么？
3、供应商质量标准的确认
案例1：R公司二次加工料供应商不确认质量标准怎么办？
案例2：M公司供应商已送货到仓还没确定质量验收标准，如何改善？
案例3：L公司成品配套色差导致的原因及改善方式
4、供应商质量实施的协同
1）供应商的交货节奏与质检协同措施
案例：M公司的小单快反质检方式的应用
2）供应商变更的评估与质量交期管控
案例1：L公司采购订单料的原料变更验证协同管理
案例2：R公司替代供应商的采购订单管理
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