4006-900-901

精益管理赋能物流数据化的构建 -烟草企业

参加对象:物流管理、仓储管理、采购管理、IT信息化人筼及与供应链相关从业人士
课程费用:电话咨询
授课天数:1天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

随着互联网、信息技术的发展与消费需求的变化,物联网、RFID、智能算法、传感技术、机器人、自动驾驶、新能源等新技术与新设备正快速应用到企业智能化仓储物流构建中。如果说技术创新决定了烟草物流能走多快,那么管理创新则关系到烟草物流能走多稳。“库”在变迁,“线”在进化,技术创新与管理创新两个轮子需要一起转。先进的硬件不等于现代物流,拥有一流的管理能力,才能真正“物畅其流”。烟草企业在构建数据化物流体系时,需要找到运营业务价值流中的瓶颈点及堵点,如何用精益的理念及管理方法,让企业供应链物流体系“优质、高效、低成本”,全员能持续积极推进数据化物流向精细化管理、精益化运行,缩短物流现代化构建完善周期,用创新模式,取得精益物流管理成效?

本课程针对如上问题,基于解决问题的思路(WHY-WHAT-HOW),从物流数据化与精益双轮并驱之势、精益管理方法与工具、精益数据化物流策略三方面,结合工具、表单、方法、案例,讲练结合,拓展企业物流人员对精益管理的专业认知,助力企业物流数据化精益管理体系的构建与完善,提升物流数据化管理效益。

课程收益  PROGRAM BENEFITS

清晰数据化物流趋势,理解精益物流必要性;

掌握精益管理7工具,应用价值流图形分析;

理解精益的原则要点,解析精益管理的浪费;

解构精益策略6行动,构建精益数据化物流;

图片33.png


课程工具(节选部分):

工具一:烟草智能化物流构建的框架图

工具二:精益管理的九大原则

工具三:绘制价值流图的7种工具

工具四:应用价值流图工具的5个步骤

工具五:7种价值流图形工具的来源

工具六:战略与经营精益分析的20个阶段

工具七:运用价值流图形方法12个问题

工具八:制造环境中的12种价值流浪费

工具九:价值分析时间图

工具十:“PITS精益策略6个行动”

......

课程体系:

图片34.png

课程大纲  COURSE OUTLINE

导入:怎么样的物流才算是精益数据化物流?

第一讲 物流数据化与精益双轮并驱之势(WHY)

、技术创新轮-烟草物流的数

1、烟草智慧物流的目标

1)全面感知                 2)数字驱动

3)智能管理                 4)智慧决策

2、烟草智能化物流的构建

图:烟草智能化物流构建的框架图

3、烟草物流智能化设备与技术

1)智能物流设备

图:智能物流技术变革图

表:智能物流设备清单

2)集成化技术及信息系统的应用

图:智能物流的核心应用技术图

案例 :华为的物流系统

 3种自动识别技术及应用            数据挖掘技术及应用

 GIS技术及应用                    物联网技术及应用

 人工智能技术及应用               VR/AR技术及应用

 信息系统的应用

、管理创新轮-精益管理之效

1、 款多量少的管理模式匹配          2、 物畅其流的经营管理匹配

3、 持续改善的管理升级匹配

、精益物流的基本框架

案例:精益理念融入烟草物流的成效

讨论:烟草物流如何做到优质、高效、低成本?

 

第二讲 精益管理方法与工具(WHAT)

一、工业4.0与精益

1、工业4.0的演变

图:从工业1.0到工业4.0的演变

1)制造系统演化史                  2)制造业面临大环境的挑战

2、工业4.0的三大主题

1)智能工厂

图:智能工厂概念的三大特征

2)智能生产

图:智能化的四个方面

3)智能物流

图:智能物流与智能制造融合的发展趋势

 供应大数据          制造大数据        销售大数据

3、工业4.0与精益理念

1)精益管理是工业4.0的基础        2)大数据带来物流精益管理变革

二、精益管理的思想

1、精益理念的起源与发展

1:小批量生产成本更低的原因     2:精益生产的发展历程

2、精益管理的特点与原则

1:精益管理的四个特点

2:精益物流管理四个要点

 拉动型     高质量    低成本   不断完善

3:精益管理的九大原则

3、精益管理的原理核心

4、精益管理的文化

1)追求卓越          2)以人为本                  3)团结协作

三、精益管理的方法与工具

1、绘制价值流的7种工具

1)消除企业内部的浪费

 NVA非增值活动     NNVA必需的非增值活动       VA增值活动

2)浪费的7种形式

3) 消除仓储物流的浪费

 烟草物流的7种浪费               烟草仓储的7种浪费

4) 绘制价值流的7种工具

1:绘制价值流图的7种工具

 应用价值流图工具的5个步骤

2:7种价值流图形工具的来源

工具一:流程活动图

案例:DFM的使用者与非使用者

工具二:供应链反应矩阵 

案例:R公司的供应链反应矩阵图

工具三:产品多样性漏斗图

案例:L公司的产品多样性漏斗图

工具四:质量过滤图

案例:S公司的质量过滤图

工具五:需求放大图

案例:FMCG的需求放大图

理解:供应链的啤酒游戏

工具六:决策点分析

案例:FMCG的决策点分析

理解:供应链的推式与拉式

工具七:实体结构图

案例:A公司的实体结构图

理解:供应链的TCO总拥有成本

5)价值流工具的选择

图:使用价值流分析工具选择有效的价值流工具

案例:B公司价值流工具的选用

2、价值流管理

1)价值流工具选取的“巧克力盒”

表:绘制价值流图的阶段

2)运用价值流图形方法12个问题

表:运用价值流图形方法时遇到的问题

3)价值流管理的新方法

1:战略与经营精益分析的20个阶段       2:价值流的20个关键流程

3:制造环境中的12种价值流浪费        4:7种工作环境

5:仓储与分销物流环境中价值流的12种浪费

6:订单执行流程的价值流程图工具

1:价值分析时间图

2:供应链总体效率图的应用

3:供应链关系图

练习:结合本企业的数据化物流现状,选取价值流分析的任一工具作价值流分析。

 

第三讲 精益数据化物流策略

一、传统经营改善影响因系

1、时间滞后持续性              2、金字塔组织结构

3、分层结构同参与              4、管理认知局限性

二、烟草精益物流的措施

1、采用拉式供应链

图:推式改拉式

2、提升物流的质量              3、先进的物流设施

4、推行标准化管理

三、PITS精益策略6个行动

行动一:教育和培训

1) 明确2个关键问题           2)精益思想与价值流管理

行动二:浪费分析

案例1:L公司供应商浪费分析-分数集合

案例2:C公班尼路7种浪费的评论总结与分类

行动三:创建组织结构

图:精益转换的三层结构

行动四:价值流分析

行动五:逐步分析

行动六:供应链战略的发展

四、精益改善的成果

1、质量      2、安全      3、交货期     4、成本     5、员工士气

讨论:结合本企业物流数据化情况,结合精益策略的6个行动,谈谈如何本企业如何优化精益数据化物流,提升绩效?

 

【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】

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