4006-900-901

面辅料开发与质量管理策略和方法

参加对象:生产管理、采购供应链管理、面辅料开发、品控管理人员等供应链相关人员
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

随着后疫情时代社会经济的纵深发展,企业生存压力倍增,以创新快响应赢得市场,向开发要效益,成为服装企业管理的重点之一。如何提升面辅料的精准开发?如何提高材料一次性开发成功率,缩短开发周期,降低开发选用成本?面辅料开发人员需具备哪些专业知识及管理思维,以提升面辅料的市场品质竞争力?如何预防并应对面辅料开发过程中的风险?如何选对供应商,保障开发质量及大货品质的稳定性,降低企业的隐性管控成本,增强企业供应链的综合赢利能力?

本课程针对服装企业里开发人员面临的如上问题从组织管理角度出发,结合需求管理、供应商管理、专业技能提升、质量管理和绩效管理五方面,逐层解析面辅料开发问题产生的原因、管控途径与方法结合模型、案例、表单,增强开发人员的专业能力、拓展开发人员的思维,升级开发管理体系,增强材料开发人员专业解决问题的综合能力

课程收益  PROGRAM BENEFITS

厘清组织架构对开发价值的影响匹配适宜团队

明确开发需求管理重要性及作用,优化需求管理;

掌握供应商分类管理的5个方法,优化评估流程;

识别面辅料开发风险及质量问题,掌握解决方法;

应用原料质量标准管理路径方法,促进升级品质;

图片37.png

课程工具(节选部分):

工具一:组织架构价值导向图

工具二:需求管理与标通化关系

工具三:供应商分类管理5方法

工具四:卡拉杰克(Kraljic)模型

工具五:供应商敏感度模型

工具六:常见纤维的燃烧特性表单

工具七:“面辅料常见风险及处理方法”

......

 

课程体系:

图片38.png

课程大纲  COURSE OUTLINE

导入:面辅料开发的痛与乐

第一讲 面辅料开发的组织管理

一、三种组织架构

1、归属于采购       

2、归属供应链      

3、归属于设计

图:组织架构价值导向图

思考:不同组织架构对开发价值不同的定位

二、不同组织目标

1、保供             

2、创值            

3、时尚

三、跨部门的协同

1、质量             

2、价格            

3、交期             

4、服务

案例:好不容易开发成功一个供应商,为什么用不长久呢?

讨论:面辅料开发部门由供应链中心转为设计中心,如何更好地赋能组织创造价值?

 

第二讲 面辅料开发的需求管理

一、需求的来源审核管理

图示:L公司的面辅料开发需求审核流程图

二、需求的具像表单管理

表单:L公司PLM的需求表单设计

三、需求的标准通用管理

图:需求管理与标通化关系

案例:面辅料开发如何助力企业物料标通化的选用?

四、需求的回料使用管理

案例:办料品质等同于大货标准如何处理?

五、需求的费用归属管理

案例:如何预算并与供应商洽谈品类物料办料的限额免费供应量?

六、需求的数据分析应用

案例:物料开发需求数据对采购需求预测的作用

讨论:谈谈需求管理对开发管理的作用,结合本企业情况可以如何优化需求管理?

 

第三讲 面辅料开发供应商管理

一、储备供应商开发计划

表单:供应商开发计划申请表

二、合格供应商的开发流程

1、匹配企业需求的供应商开发标准表

工具:供应商开发标准表单

2、企业供应商开发标准建立4大原则

3、合格供应商的评估7个步骤

练习:请画出本企业的供应商评估流程图,并讨论哪些节点可以再优化?

三、合格供应商再评估流程

图示:M公司的合格供应商再评估流程

1、月评             

2、季评            

3、年评

案例:供应商再评估结果,供应商不认可怎么办?

四、合格供应商的关系管理

1、供应商管理的价值

1) 供应商管理为什么重要

2)供应商管理管内容

案例:供应商管理对采购来说,就是管订单的准期交付?

3)供应商管理的6大误区

2、供应商管理的措施

1)分类管理

 供应商的分类管理方法之一           

 供应商的分类管理方法之二

 供应商的分类管理方法之三            

 供应商的分类管理方法之四

供应商分类模型    供应商敏感度模型

讨论:本企业适用哪种供应分类管理方法?

2)供应商绩效管理

 供应商评分总体框架

 供应商绩评估后处理

讨论:本企业供应商哪些绩效管理手段对供应商综合服务表现有积极影响?

3、用好供应商资源的策略

1) 好供应商的7个特点

讨论:如何写供应商的现场考察报告?

2) 用好供应商的9个原则

案例:供应商交流大会上的奖牌价值

3)供应关系的共创共赢

 信息共享

案例:客户共享信息供应商如何约束员工保密?

 互动联谊

案例:供应商在标准的制定、优化与推行中的作用

讨论:供应商交流大会都有哪些形式?对提升供应商管理绩效有哪些帮助?

 合作机制

讨论:供应商了解企业的供应商合作与绩效考核的标准吗?

 价值共赢

 关系管理

--供应关系本质             

-- 供应商关系的误解    

--供应商七大关系

--卡拉杰克(Kraljic)模型   

-- 战略关系维护

案例:戴尔与丰田供应商关系的建构

 专业对接

案例:采购新人被供应商批不专业怎么办?

 合作共识

案例:供应商投诉绩效评分不公平如何处理?

 协同降本

案例:云南白药包材新工艺降本

讨论:可用哪些方法,来提升本企业的供应商绩效表现?

五、供应商资源整合管理

1、供应商资料库                  

2、供应资源优配

3、供应内外协同                  

4、合规合法管控

讨论:结合本企业的供应商开发评估流程,找出需要优化的要点?并说说为什么?


第四讲 面辅料开发的技能管理

案例:面辅料开发管理,从物料编码规则开始

一、面料的基础知识

1、纺织纤维

1)天然纤维       

2)化学纤维    

2、纱线织物

1)定重制         

2)定长制           

3)换算法

4)表示法         

5)服用性

案例1:供应商的报价单位与企业系统基本单位不一致的处理方式

案例2:如何避免开发人员系统数据的输入错误?

3、面料组织

1)机织物

2)针织物

 特点            

 分类

4、鉴别质量

1)原料鉴别

 感官鉴别法      

 燃烧法

图表:常见纤维的燃烧特性表单

2)经纬鉴别

3)正反鉴别

案例:如何避免面料正反面的错用?

二、面料的质量

1、内在质量

1)4个缩率

2)色牢度

 摩擦色牢度        

 熨烫色牢度       

 水洗色牢度

案例1:开发时如何验证供应商的色牢度管控质量?

案例2:二次加工后的面料内在指标供应商不认可,如何进行质量管控?

2、外观质量

1)原纱织疵         

2)原布疵点

3)色布疵点         

4)印染疵点

案例:大货损耗为何不按四分制执行?

三、面料的加工

1、复合加工幅宽 

案例:如何降低复合料的损耗?

2、加工静置缩率

案例2:裁片外发加工的缩率控制流程

3、加工条件变色

案例:高温烫压后面料配色评估处理方法

4、内在指标变化

案例:复合加工料缩率的控制方法

5、其他常见问题

案例:洗水后复合料外观问题的原因分析及解决方法

四、面料的应用

1、面料优缺点

案例:PLM材料开发信息的设置

2、面料适用性

1)服用性                 

2)舒适度

3)耐用性                 

4)匹配性

案例:S公司的新物料开发测试申请表

3、面料适配性

1)供方的匹配            

2)价格的匹配            

3)质量的匹配

4)交期的匹配            

5)订量的匹配

案例:贸易供应商为何采购额占比越来越大?

五、辅料

1、里料

案例:里料于夹棉里的应用

2、填料

案例:立体纤维棉的选用

3、衬料

案例:衬料选择考虑的要素点

4、垫料

案例:多次洗水保型性验证的测试方法

5、线料

案例:线的替代开发为什么那么难?

6、带料

案例1:弹性标准与耐用性的开发选择

案例2:原料对品质影响的底层逻辑

7、扣料

案例1:断裂强度的测试方法合理吗?

案例2:耐摩擦的金属锈蚀测试值得增加吗?

8、印刷

案例1:洗标成分印错导致产品下架

案例2:吊牌规格难统一,可以生产自印吗?

9、包装

案例1:包装袋油墨沾染了织物,供应商应该赔偿吗?

案例2:产品标准化包装的优化方案

案例3:拉补方式的供应商小包装交货配合

案例4:如何提高原材料的运输车载率?

 

第五讲 面辅料开发的质量管理

表单:面辅料常见风险及处理方法

一、面辅料质量标准大表的制定与输出

1、新材料质量标准的验证与输出

2、质量标准定期变更流程与确认

3、质量大表的发布原则与应用法

案例:M公司的原材料质量管控流程

二、面辅料开发质量的预防和保障策略

1、材料及供应商资源库优选清单

2、开发需求多方沟通座谈研讨会

3、严格执行开发管理的操作流程

4、供应商早期参与新品开发设计

5、参与处理订单评审问题的解决

6、首单开发跟进交付管理全过程

7、开发风险预案及首单合作复盘

案例:如何提升供应商产品开发的品质合格率?

三、行业资讯获取与发展趋势的分析

1)赋能组织价值创造角色转换

2)需求预测下采购策略的支持

3)优化企业及行业的质量标准

4)用专业整合并推动行业发展

案例1:集中采购策略的开发应用

案例2:M公司材料年度价格占比及趋势分析

讨论:结合本企业质量标准的实施流程,找出提升质量的措施要点。

 

第六讲 面辅料开发的绩效管理

一、开发的负荷统计

案例:开发团队的分工如何优化?

二、开发准期完成率

案例:如何提升开发的准期完成率?

三、供应商的充足率

案例:从供应商充足率评分看开发与需求部门的协作

、性价比的贡献率

案例:如何呈现开发的性价比贡献率?

、开发计划达成率

表单:开发计划达成率统计表

、供应商绩效表现

案例1:供应商投诉开发款多落单款少如何处理?

案例2:供应商开发绩效统计数据的有效应用

讨论:如何通过开发绩效管理来提升材料开发的品质?

 

【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】

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