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上海威才企业管理咨询有限公司
VUCA时代,产业链供需双向不稳定,价格暴涨或暴跌、缺货、断货、抢货、高库存、长周期、应收账款高、需求预测不准、生产柔性差、客户满意率低等时有发生。面对市场多样化、个性化、不确性的需求,企业只有建立柔性供应链,才能对多变的市场需求作出及时、快速的反应,并用精益理念,以适合的价格、适合的质量、适合的时间、适合的场域,满足顾客要就有且库存最合理,成本最优,提升供应链绩效,增强企业持续赢利的能力。
本课程从供应链全制造链角度,结合企业柔性运营模式下成本管控的痛点,从共识入手,到绩效目标的战略分解,创造性地提炼出了“产、销、研、供一体化”的系统降本模型,并在课堂上用行动学习等方式,让学员掌握相关工具及方法,听得明、学得会、用得好。增强对柔性供应链的统一认识,结合供应链信息化协同理念及数字化的未来趋势,整合企业内外资源系统化降本,提升企业供应链管理的绩效。
● 厘清柔性供应链解决问题,掌握延迟策略;
● 学会产品多维度成本分析,清晰降本重点;
● 统一内外协同降本的共识,创建降本目标;
● 掌握二八原则的降本策略,实施百分比法。
课程工具(节选部分):
工具一:“购买价格成本分析法PPCA”
工具二:“供应商拜访隐性成本统计表”
工具三:“更换供应商的成本计算表”
工具四:“库存偏高原因分析三张表”
工具五:“销售预算编制法”
工具六:“生产预算编制法”
工具七:“财务预算三张表”
课程体系:
开场游戏:赢得客户(让大家理解团队协作的重要性)
导入:新零售需求预测雪上加霜,不确定性需求是常态
案例:直播需求预测的成本管控困惑
研讨:直播预测不准的成本损失由谁来承担?
第一讲:柔性供应链解决制造变化需求之法
1. 需求:个性化、及时化、平民化、便利化
2. 内部:层级化、规模化、单线化、卖方化
3. 供方:交易化、竞争化、短期化、节点化
1. 以产定销、生产为王
2. 产能过剩、渠道为王
3. 互联网+、供应链为王
1)供应链发展四阶段
传统供应链→精细供应链→集成化敏捷供应链→用户化敏捷供应链
2)供应链管理的发展趋势(与电子商务协同的供应链管理)
4)供应链管理的效益
思考:你的企业处在哪个供应链阶段的增值点?
1. 纵向一体化供应链
价值点:预算柔性良性循环
案例:ZARA与优衣库纵向一体化供应链的区别
思考:服装行业实行纵向一体化供应链的优点是什么?
2. 敏捷供应链
价值点:快反以满意取胜
案例:京东24小时送达
讨论:你的企业供应周期还可以更快吗?
价值点:减少消耗以成本取胜
1)精益三步曲:改善、协同、高效
2)精益的七种浪费
a 搬运的浪费
b库存的浪费
c动作的浪费
d等待的浪费
e过度生产的浪费
f不良品的浪费
G 加工的浪费
3)价值创造
a用户价值CVA
b业务价值BVA
c无效价值NVA
案例:丰田的精益管理
1)制造延迟
2)后勤延迟
3)拉动延迟
4)类型延迟
案例:个性化圆领T恤
1、知识饼图
2、内部数据
3、供应商数据
4、市场数据
二、 成本分析
1、供应商定价六法
1)贪婪定价
2)价值定价
3)预算定价
4)成本加成定价
5)市场定价
6)目标定价
工具:采购成本计算表单
1)技术降本:产品生命周期、技术路线
2) PESTLE分析
3)采购的波特五力模型分析
讨论:一个手机品类的发展
第三讲 制造全流程内部协同降本
一、 全面成本预算与管控
1、认识全面成本预算
1)企业钱从哪里来
案例:丹佛.CO野外帐篷品牌企业的预算管理
2)预算的四个作用
案例:北京现代的低成本运营预算管理
3)总预算中各预算之间的关系图:销售预算的编制法、生产预算的编制法
推演:M公司的年度销售预算表
推演:M公司的月度现金收入预算表
推演:M公司20XX年度第二季度生产预算
1)运营成本:生产成本(直接材料预算、直接人工预算、制造费用预算、产品生产成本和营业成本预算)、营业及管理费用:收益的减除项
案例:M公司A产品的生产成本预算表
案例:M公司营业及管理费用预算表
推演:M公司的现金预算表
推演:M公司的收益预算表
推演:M公司的资产负债预算表
3) TCO总拥有成本冰山模型:产品价值链
二、 研发成本的管控
1、目标成本法
1)成本倒推法
案例:同类产品不同品牌的成本强制分布法
2)物料选用百份比管控法
案例:产品物料价格占比选料控制法
3)预算与实施差异管控三步法
案例:M公司产品预算与实际成本控制流程
2、四化管控法——标准化、通用化、模块化、信息化
3、物料优选库
案例:M公司的标准化物料清单管理方法
三、设计成本的管理
四、库存成本分析与控制
思考:库存在供应链管理中的作用
1)利特尔定律
推演:利特尔定律下亚马逊物料流程时间
思考:库存在供应链管理中的影响
2)SCOR模型的五大流程的五件事与全面库存管理
3)全面库存管理的五个目标
推演:如何计算需要管控的目标库存持有天数及库存周转率?
思考:高库存能保证高交货及时率吗?
2、库存成本分析
1)库存分析的输入与输出
2)无效的库存理由
3)分析库存原因偏高的三张表
推演:库存分析表
第四讲:外部供应关系管理降本
小游戏:大雨小雨雷阵雨
1. 供应商选择策略
1)选大于管
a合适供方有助生产企业摆脱资源短缺困境
b满足市场时效性需求
c早期参与研发优化产品性能
2)供应商的开发与选用成本
a TCO下的隐性成本
b供应商的开发成本与管控
工具:供应商拜访隐性成本统计表
c供应商的选用成本与管控
工具:更换供应商的成本计算表
2. 供应商管理策略(二八原则)
案例1:独家供源材料的供应管理
案例2:包材供应商的开发与选用
案例3:常用基础料的管理
案例4:高价值物料的供应管理
二、柔性供应链管理机制的要点
1. 据供应链特征采取对应之策
2. 选择和管理供应商结合企业运营特征
3. 组成柔性供应链管理跨职能团队防过度柔性
三、柔性供应链外部降本策略
1. VMI管理系统
案例:拉补生产模式的预胚订单操作方式
2. 联合库存管理
案例:新材料的产销合作模式探索
3. 集成化供应模式
案例:家电维修
4. 双赢谈判降本
案例:专利产品的开发与合作
【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】
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