4006-900-901

全制造流程的降本管理

参加对象:生产制造或电商企业的供应链总监、研发总监、设计总监、营销总监、采购经理、物料经理、生产统筹经理、生产经理及与供应链相关的从业人士等
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

VUCA时代,产业链供需双向不稳定,价格暴涨或暴跌、缺货、断货、抢货、高库存、长周期、应收账款高、需求预测不准、生产柔性差、客户满意率低等时有发生。面对市场多样化、个性化、不确性的需求,企业只有建立柔性供应链,才能对多变的市场需求作出及时、快速的反应,并用精益理念,以适合的价格、适合的质量、适合的时间、适合的场域,满足顾客要就有且库存最合理,成本最优,提升供应链绩效,增强企业持续赢利的能力。

本课程从供应链全制造链角度,结合企业柔性运营模式下成本管控的痛点,从共识入手,到绩效目标的战略分解,创造性地提炼出了“产、销、研、供一体化”的系统降本模型,并在课堂上用行动学习等方式,让学员掌握相关工具及方法,听得明、学得会、用得好增强对柔性供应链的统一认识,结合供应链信息化协同理念及数字化的未来趋势,整合企业内外资源系统化降本,提升企业供应链管理的绩效。

课程收益  PROGRAM BENEFITS

厘清柔性供应链解决问题,掌握延迟策略

学会产品多维度成本分析,清晰降本重点

统一内外协同降本的共识,创建降本目标

掌握二八原则的降本策略,实施百分比法

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课程工具(节选部分):

工具一:购买价格成本分析法PPCA

工具二:供应商拜访隐性成本统计表

工具三:更换供应商的成本计算表

工具四:“库存偏高原因分析三张表”

工具五:“销售预算编制法”

工具六:“生产预算编制法”

工具七:“财务预算三张表”

 

课程体系:

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课程大纲  COURSE OUTLINE

开场游戏:赢得客户(让大家理解团队协作的重要性)

导入:新零售需求预测雪上加霜不确定性需求是常态

案例:直播需求预测的成本管控困惑

研讨:直播预测不准的成本损失由谁来承担?


讲:柔性供应链解决制造变化需求之法

一、现代供应链管理的痛点与难点

1. 需求:个性化、及时化、平民化、便利化

2. 内部:层级化、规模化、单线化、卖方化

3. 供方:交易化、竞争化、短期化、节点化

二、供需变化中国企业发展三阶段的增值点

1. 以产定销、生产为王

2. 产能过剩、渠道为王

3. 互联网+、供应链为王

1)供应链发展四阶段

传统供应链精细供应链集成化敏捷供应链用户化敏捷供应链

2)供应链管理的发展趋势与电子商务协同的供应链管理

3)供应链管理的8个转向

a纵向一体化转向横向一体化
b职能管理转向过程管理
c产品管理转向顾客管理
d企业间交易性管理转向关系性管理
e 从物质管理转向信息管理
f零和竞争转向多赢竞争
g实有资源管理转向虚拟资源管理
h多元化经营管理转向核心竞争力管理

4)供应链管理的效益

a降低成本             
b改善客户服务水平          
c加快资金周转
d增加市场占有率       
e受欢迎的业务伙伴

思考:你的企业处在哪个供应链阶段的增值点?

三、三种供应链模式解决的主要问题点

1. 纵向一体化供应链

价值点预算柔性良性循环

案例ZARA与优衣库纵向一体化供应链的区别

思考:服装行业实行纵向一体化供应链的优点是什么?

2. 敏捷供应链

价值点:快反以满意取胜

案例京东24小时送达

讨论:你的企业供应周期还可以更快吗?

3. 精益供应链

价值点减少消耗以成本取胜

1)精益三步曲改善、协同高效

2)精益的七种浪费

a 搬运的浪费

b库存的浪费

c动作的浪费

d等待的浪费

e过度生产的浪费

f不良品的浪费

G 加工的浪费

3)价值创造

a用户价值CVA 

b业务价值BVA

c无效价值NVA

案例:丰田的精益管理

四、柔性供应链解决多变快交问题

1. 认识柔性供应链

2. 柔性供应链的延迟策略

1)制造延迟     

2)后勤延迟     

3)拉动延迟      

4)类型延迟

案例:个性化圆领T恤

 

讲:业务数据化思维降本

一、 数据收集

1识饼     

2内部数据     

3供应商数据     

4市场数据

二、 成本分析

1、供应商定价六法

1)贪婪定价          

2)价值定价         

3)预算定价

4)成本加成定价      

5)市场定价         

6)目标定价

2、成本对价格的分析

工具:采购成本计算表单

3、外部环境分析

1)技术降本:产品生命周期、技术路线

2) PESTLE分析

3)采购的波特五力模型分析

讨论:一个手机品类的发展

 

第三讲 制造全流程内部协同降本

一、 全面成本预算与管

1、认识全面成本预算

1)企业钱从哪里来

案例:丹佛.CO野外帐篷品牌企业的预算管理

2)预算的四个作用

案例:北京现代的低成本运营预算管理

3)总预算中各预算之间的关系图:销售预算的编制法、生产预算的编制法

推演:M公司的年度销售预算表

推演:M公司的月度现金收入预算表

推演:M公司20XX年度第二季度生产预算

2全面成本与预算管控之法

1)运营成本生产成本(直接材料预算直接人工预算制造费用预算产品生产成本和营业本预算)、营业及管理费用:收益的减除项

案例:M公司A产品的生产成本预算表

案例:M公司营业及管理费用预算表

2)财务预算-现金预算、预算收益表、预算资产负债表

推演:M公司的现金预算表

推演:M公司的收益预算表

推演:M公司的资产负债预算表

3) TCO总拥有成本冰山模型产品价值链

二、 研发成本的管控

一个中心赋能研发优选物料

1、目标成本法

1)成本倒推法

案例:同类产品不同品牌的成本强制分布法

2)物料选用百份比管控法

案例:产品物料价格占比选料控制法

3)预算与实施差异管控三步法

案例:M公司产品预算与实际成本控制流程

2、四化管控——标准化通用化模块化信息化

3、物料优选库

案例:M公司的标准化物料清单管理方法

三、设计成本的管理

1、多样性与标通化的取舍与平衡

2以需定选

3适宜的KPI指标

四、库存成本分析与控制

1、库存的关键指标

思考:库存在供应链管理中的作用

1)利特尔定律

推演:利特尔定律下亚马逊物料流程时间

思考:库存在供应链管理中的影响

2)SCOR模型的五大流程的五件事与全面库存管理

3)全面库存管理的五个目标

推演:如何计算需要管控的目标库存持有天数及库存周转率?

思考:高库存能保证高交货及时率吗?

2、库存成本分析

1)库存分析的输入与输出

2)无效的库存理由

3)分析库存原因偏高的三张表

推演:库存分析表

 

讲:外部供应关系管理降本

小游戏:大雨小雨雷阵雨

一、柔性供应链下的供应商管理策略

1. 供应商选择策略

1)选大于管

a合适供方有助生产企业摆脱资源短缺困境

b满足市场时效性需求

c早期参与研发优化产品性能

2)供应商的开发与选用成本

a TCO下的隐性成本

b供应商的开发成本与管控

工具:供应商拜访隐性成本统计表

c供应商的选用成本与管控

工具:更换供应商的成本计算表

2. 供应商管理策略二八原则

案例1:独家供源材料的供应管理

案例2:包材供应商的开发与选用

案例3:常用基础料的管理

案例4:高价值物料的供应管理

二、柔供应链管理机制的要点

1. 据供应链特征采取对应之策

2. 选择和管理供应商结合企业运营特征

3. 组成柔性供应链管理跨职能团队防过度柔性

三、柔性供应链外部降本策略

1. VMI管理系统

案例:拉补生产模式的预胚订单操作方式

2. 联合库存管理

案例:新材料的产销合作模式探索

3. 集成化供应模式

案例:家电维修

4. 双赢谈判降本

案例:专利产品的开发与合作

【课程回顾、结业、总结行动计划表、祝福、合影】

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