学习三大先进理念知识：

1、掌握TOC DBR的应用原理

2、掌握TOC 聚焦五步骤

3、掌握TOC BM缓冲管理

掌握三大工具提升生产效率、实现产能突破性提升：

● 瓶颈寻找方法     

● DBR排程方法    

● CCR制约突破法

掌握实用表单工具：

TOC缓冲管理日报表

第一讲：如何制定有效的生产计划

一、生产计划总论

1. 制造型企业管理范畴和内容

2. 可靠性快速反应战略战术树

3. 现代制造业的四种生产模型

4. 订单执行资源规划方法

二、生产计划组织架构与流程

1. 企业架构对PMC影响

2. PMC内部的组织架构

3. PMC的未来管理职能

4. PMC流程与沟通机制

三、生产计划的有效排产方法

1.如何制定有效的生产计划

A、生产排序六大优先规则

B、生产计划编排三大要素

2. 生产进度控制的实务详解

A、进度控制八大基础工作

B、进度控制六大职能计划

C、进度控制四大管理计划

3. 生产现场的有效产能实现

4. 影响交期达成原因与对策

5. 计划物料短缺分析与对策

6. 计划执行过程异常的处理

四、车间现场产能优化六大因素及调整方法

1、车间工位布置对产能影响及调整方法

2. 物料前期准备对产能影响及调整方法

3. 合理化的安排对产能影响及调整方法

4. 合理批量移转对产能影响及调整方法

5. 生产线的平衡对产能影响及调整方法

6. 同步化的作业对产能影响及调整方法

五、课程成果输出

1、方法与工具

PMC职能划分

车间工位调整方法

以上内容现场实操练习

第二讲、TOC 介绍

一、TOC 历史介绍

1、理论产生的企业背景

2、什么是 TOC

3、TOC实践运用

二、TOC理论介绍

1、TOC 的理论框架

2、TOC理论五原则

3、OPT的九条原则

原则1 平衡物流，而不是平衡生产能力

原则2 非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定，而是由系统的瓶颈决定

原则3 非瓶颈资源的“利用”（Utilization）和“活力”（Activation）不是同义词

原则4 瓶颈上一个小时的损失是整个系统的一个小时的损失

原则5 非瓶颈获得的一个小时是毫无意义的

原则6 瓶颈控制了库存和产销率

原则7 转运批量可以不等于（一般应该不等于）加工批量

原则8 加工批量应是可变的，而不是固定的

原则9 排计划时应同时兼顾所有的约束，提前期是作业计划的结果，而不是预定值

4、TOC八套解决方案

版权视频案例：旅游

老师咨询项目分享：广东某公司在老师运用TOC理论辅导下的产能突破

第三讲、DBR计划排程

一、DBR法则介绍

1. 什么是DBR法则

2. DBR法则具体解释

3、DBR系统的目的

二、DBR生产计划排产方法

1. DBR瓶颈资源计划关键说明

2. DBR瓶颈资源计划编制步法

案例分析：DBR排程

二、两种瓶颈排程方法

1. 瓶颈排程方法1——只有一台机台

2. 瓶颈排程方法2——有两台以上机台

3、DBR瓶颈资源计划编制十个注意点

DBR生产计划排产方法案例分析

TOC沙盘演练：P产品Q产品排程生产

三、DBR生产计划排产十大步骤

1、要绘制生产流程图，并标出每道工序速度

2、要确定订单交期，需求数量

3、要确定瓶颈和非瓶颈，并计算极限交货期和交货缓冲

4、要确定瓶颈后工序用时

5、要计算瓶颈工序总用时，并确定瓶颈工序开始时刻

6、要出计算瓶颈缓冲

7、要计算瓶颈缓冲交货期，确定投料开始时刻

8、要确定投料速度

9、要计算承诺交货期

10、要将上述数据填写到生产流程图中

四、DBR与SDBR排程区别

五、SDBR生产系统的排程方法

1、S-DBR介绍

2、SDBR中两个重要的日期

3、S-DBR两个先决条件

六、 缓冲管理

1、缓冲管理概述

2、缓冲管理分类

3、三种缓冲观念

4、缓冲状态应用领域

5、缓冲大小设定

6、初始化缓冲(时间)长度的规则

7、缓冲长度的调整

8、缓冲状态计算与判断

9、缓冲状态的应用

10、DBR与缓冲管理

11、缓冲的持续改善

六、瓶颈管理

1、瓶颈的4种基本架构

2、瓶颈和非瓶颈的管理方法

3、追踪订单执行状态

4、市场瓶颈

5、订单评审

6、瓶颈管理六大问题

7、解决瓶颈问题的常用方法

8、解决瓶颈工序生产的常用方法

课堂练习：聚焦瓶颈五步骤法

9、生产计划聚焦瓶颈五步骤改善法

TOC沙盘演练：塞子游戏

第四讲、产能CCR突破方法

一、什么是CCR

1、CCR介绍

2、CCR四种表现形式

二、 CCR 缓冲管理

1、设立 CCR 缓冲区

2、CCR 缓冲大小的设立

3、CCR 缓冲大小的调节

三、CCR 的漂移及次瓶颈的管理

1、什么会出现 CCR 的漂移及相应的对策

2、次 CCR 的管理

四、 CCR生产排程突破方法

1、四大原则

2、四大方法

五、CCR日常管理 10 大措施

六、无计划排程实战方法

TOC沙盘演练：完美工厂

第五讲、计划改善TOC思维流程

一、TOC计划原则

二、计划的改善方法

1、衡量企业的标准

2、系统的改善方法

3、生产计划改善系统方法

三、关键路径分析（CPM）

1. 什么是关键路径

2. 关键路径优化方法

三、TOC瓶颈突破教练GROW模型

四、TP思维工具

1、TOC逻辑图

2、两种类型的逻辑

3、TP-现况图CRT(市场)

4、TP-冲突图CLOUD

5、TP-未来图FRT

6、TP-负面分支图NBR

7、TP-条件图

8、激发方案削除负面分支

第六讲、沙盘演练