4006-900-901

TQC全面质量管理

参加对象:品质总监、品质主任、品质管理、车间主任、班组长、储备干部等管理人员
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17821361800(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

       常言道“质量是用心做出来的、不是检验出来”,在这个竞争不断加剧的时代,客户及消费者对品质的要求不再是“将就”,而是在追求“讲究”,而我们只有通过高效利用品质工具,做好品质过程管理,方能达到品质的受控与被控。

Ø 全面质量管理,它运用先进的质量管理理论和工具,从产品全寿命周期去策划和管控产品质量。它围绕客户的需求,以预防、控制和持续改善作为主要管控手段,再辅以质量管理体系建设,质量绩效考核,质量技能管理培训的手段,系统性地控制和保障质量,将质量不良发生的概率降低到最小,使客户满意,实现最小质量损失成本。

课程,是宋曦老师根据自己16年工厂做生产厂长、总监及副总时对现场品质工作指导的成功经验与心得精华总结而成,这是一门专为制造企业精心打造的现场品质提升经典课程。

课程收益  PROGRAM BENEFITS

提升学员对产品质量对客户满意与企业发展的重要性认识

了解质量的基本概念和原理

掌握质量现场管控工作的重点

掌握快速质量提升的方法

系统性掌握质量管控的思路和工具

掌握对现场员工品质意识提升的方法


课程大纲  COURSE OUTLINE

第一讲:质量意识与质量概论

一、质量是企业的生命案例讲解

质量案例分享:引导学员认识质量地企业生存与发展的重要意义

二、企业经营定位与质量文化

1、企业经营理念决定企业质量定位

2、企业产品层次决定企业质量文化

3、企业质量定位如何影响与决定企业发展

讨论分析:为什么说薄利多销是企业质量管理最大故人!

成功案例分享:某企业产品质量成功如何影响企业成功发展

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三、质量定义

1、ISO9000质量定义

2、狭隘质量包含内容

3、广义质量包含内容

4、质量卡诺模型

四、客户需求的三个层次

1、理所当然质量

2、超出期望质量

3、魅力无限质量

五、质量管理发展史

1、质量管控方法发展史

2、质量范畴发展演变

六、质量成本;质量损失成本

1、质量成本定义及构成

2、质量损失成本

3、质量成本曲线

4、质量冰山

七、质量工作基本要求

1、预防质量重点所在

2、质量“三不”含义

案例分享:扁鹊行医故事

八、课程成果输出

1、方法与工具

A、卡诺模型

B、估算一下你所在车间、班组每天、周、月的品质损失成本

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、预算控制质量成本

 

讲:质量源头管理

一、订单与计划安排

1、订单与计划时间对质量影响

2、订单要求合理性对质量影响

二、采购与供应商管理

1、供应商质量管理不善的质量危害

2、供应商选择标准要求

3、供应商质量保证协议

4、供应商供货时间管理

5、原材料质量检验

6、来料检验前移供应商

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三、设计开发管理

1、常见产品设计开发质量管控出现的问题

2、产品设计开发的常规三种类型

3、产品设计阶段的质量管控重点

4、工艺设计及验证阶段的质量管控重点

5、小批量阶段的质量管控重点

6、量产前的质量管控重点

案例分享:某小家电企业失败设计对生产重大影响

四、基础管理系统建设

1、企业基本管理制度

2、企业现场管理要求

3、企业质量管理制度

4、企业质量考核与奖罚

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五、一线管理选拔与培养

1、一线管理能力对质量影响

2、一线管理日常工作要求

3、一线管理质量管理定位

4、现场质量管理能力培养

六、考核与激励制度

1、为什么要对相关人员进行考核

2、相关人员质量责任划分

3、对相关人员质量惩罚与激励

4、对一线操作员工质量激励

案例分享:讲师任生产厂长时如何用三个月时间彻底改变企业产品质量水平

七、课程成果输出

1、方法与工具

A、PFMEA质量风险分析方法

B、质量考核方法

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、PFMEA质量风险分析

B、设计开发评估表单

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讲:质量基础管理

一、检验标准建立

1、检验标准建立依据之一:国标行标

2、检验标准建立依据之二:客户要求

3、检验标准建立依据之三:企业自身要求

4、检验标准建立依据之四:设计要求

5、检验标准建立三大注意:方便执行、客观实际、容易理解

二、工艺文件管理

1、文件编写

2、文件发放

3、文件管理

4、其它要求

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三、检验记录管理

1、宣传记录重要性;

2、记录及时、真实;

3、及时上交、汇总;

4、记录、数据分析;

四、标识与可追溯性

1、标识四种分类;

2、责任与追溯;

3、集体与个人追溯;

4、管理者的责任追溯;

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五、计量与实验设备配置

1、实验室及计量管理不善的质量危害

2、实验环境管理

3、计量校验管理;

4、计量使用管理;

六、设备、工装更新与投入

1、良好设备对品质保障

2、工装改良对品质影响;

4、设备维护保全工作要点;

4、工装制具维护工作要点;

七、课程成果输出

1、方法与工具

A、检验标准制订方法

B、计量与实验设备校验方法

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、文件发放记录

B、计量与实验设备登记表

 

讲:质量过程管理

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一、现场检验体系建设

1、品质部现场工作

A、首件检验目的,流程与记录,异常处理

B、过程巡检目的,流程与记录,异常处理

C、成品检验

D、记录与看板。

2、班组长现场工作;

二、现场质量责任划分

1、检验员应承担的品质责任

2、现场管理应承担的品质责任;

3、现场员工应承担的品质责任;

4、其它部门应承担的品质责任;

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三、现场员工质量责任要求

1、互检要求

2、自检要求;

3、工艺异常报告;

4、一次性成功;

四、现场质量控制点设置

1、何为关键工序、特殊工序

2、质量控制点特殊要求;

3、质量控制点员工要求;

4、质量控制点品质保证;

五、质量看板管理

1、质量看板作用

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六、现场4M管理

1、4M管理要点

2、4M异常处理流程;

3、4M现场目视化管理;

4、4M异常汇总分析;

七、重要质量事故处理

1、事故处理的三现主义

2、质量事故处理流程;

3、质量事故协商分析;

4、质量事故责任承担;

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八、统计技术运用

1. 新旧七种手法介绍

2. 常用七种统计分析技术运用讲解

课堂演练:《检查表》演练;

七、课程成果输出

1、方法与工具

A、质量看板

B、4M管理方法

C、质量事故处理办法

D、七大统计方法

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、4M记录与分析表单

B、七种统计分析表单

C、首巡检记录单

 

讲:员工质量技能培养

一、检验人员质量培训

1、品质标准

2、检验方法;

3、正确品质观念;

4、品质问题处理;

二、一线管理质量培训

1、品质标准

2、工艺标准;

3、正确品质观念;

4、品质问题处理;

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三、操作工质量培训

1、岗位技能培训

2、质量观念培训

3、质量标准培训

4、现场5S培训

七、课程成果输出

1、方法与工具

A、质量培训标准

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、培训记录表

B、培训预定计划表

 

讲:质量改善活动

一、质量改善活动的意义

二、质量改善QC小组

三、改善课题选题

四、改善课题发表及表彰

五、课程成果输出

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1、方法与工具

A、QC小组活动方法

B、质量发送选题方法

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、改善记录单

 

讲:质量防错手法

一、防错法概述

1、防错意义

2、犯错十大原因

3、防错作用

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二、防错法原理

1、五大防错思路

2、防错四大人性化原则

3、10个应用原理

三、防错活动实施步骤

四、常用防错装置和方法

五、课程成果输出

1、方法与工具

A、点检制度

B、周期性预防性维护制度

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、防错装置一览表

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讲:质量绩效管理

一、不做质量绩效考核与追责的质量危害

二、质量绩效考核的指标与岗位分配

三、质量奖罚与激励方法

四、质量持续改进

五、课程成果输出

1、方法与工具

A、质量奖罚制度

B、质量绩效考核方法

以上内容现场实操练习

2、实用表单

A、质量考核统计表

课程总结(培训知识促动复盘、培训效果呈现)

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