4006-900-901

《精益理念及精益领导力》

参加对象:企业运营部门(包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等) 负责人(总监、经理)、骨干业务人员、储备人才
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17717312667(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

      本课程第一天主要聚焦在培养企业管理层的精益领导力,教会管理层如何在集团、公司、工厂和部门层面搭建精益运营体系、部署精益战略、推动精益改善;以及推进精益工作需要掌握的基本方法论和工具;

      第二天的内容主要聚焦于价值流分析与精益价值流设计,指导业务负责人和骨干力量如何识别现状价值流中的问题点、以及设计改善方案,并结合案例进行讨论分享。


课程收益  PROGRAM BENEFITS

● 使企业骨干力量具备精益管理的意识、理念和管理方法论;

● 能够基于工厂的价值流图进行浪费和生产问题的分析;

● 识别现状问题、制定精益改善计划与改善方案;

● 缩短产品交期,改善现金流,提升企业竞争力,快速响应客户、占领更多市场份额;

● 有计划、系统性降低生产成本;

● 有效利用各类资源,集中解决关键问题,达到事半功倍的效果;

● 逐步打破部门壁垒,统一全局观,真正推动整体改善


课程大纲  COURSE OUTLINE

Day1


一.开场介绍及精益理念原则

● 精益管理的理念与七大原则

● 精益管理的运用模式及管理体系

● 企业流程的三种增值类型及其比例

● 隐蔽工厂的概念及其实例

● 八种浪费及其实例

二.精益在公司层面的部署及推动

● 精益管理在企业的部署战略

●  精益管理在工厂/公司/集团层面的推动方法

● 精益管理的企业部署及推动案例详解

三. 精益领导力重要方法论和工具

●  管理体系八大要素

● 管理体系六球模型

● 客户需求识别和分析——VoC

● 平衡记分卡与SWOT分析

● 工厂重点精益测量指标定义和计算

● 防错法和十条防错原理的运用

● 其他精益工具(按需)

四.课堂游戏 – 精益生产线模拟游戏

● 课堂游戏

● 分组研讨及分享


Day2


一.价值流图基础知识

●  生活中的价值流举例

●  增值比率的计算

●  增值时间的概念

●  价值流的定义

●  价值流图在精益结构中的作用

绘制价值流的意义

二.精益价值流优化及设计

●  价值流图相关测量指标的定义及其计算

● 价值流分析与改进工具

● 连续流及其优化价值流的手段方法

●  单元化及其优化价值流的手段方法

●  拉动生产方式及其优化价值流的手段方法

●  平衡化生产方式及其优化价值流的手段方法

三.价值流运用案例分享与研讨

●  价值流图运用项目案例分享

四.现状价值流图绘制模拟练习

●  现状价值流图绘制模拟练习

● 导师分组点评

五,课程总结与回顾

●  两天课程总结与回顾

● Q&A


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