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上海威才企业管理咨询有限公司
本课程第一天主要聚焦在培养企业管理层的精益领导力,教会管理层如何在集团、公司、工厂和部门层面搭建精益运营体系、部署精益战略、推动精益改善;以及推进精益工作需要掌握的基本方法论和工具;
第二天的内容主要聚焦于价值流分析与精益价值流设计,指导业务负责人和骨干力量如何识别现状价值流中的问题点、以及设计改善方案,并结合案例进行讨论分享。
● 使企业骨干力量具备精益管理的意识、理念和管理方法论;
● 能够基于工厂的价值流图进行浪费和生产问题的分析;
● 识别现状问题、制定精益改善计划与改善方案;
● 缩短产品交期,改善现金流,提升企业竞争力,快速响应客户、占领更多市场份额;
● 有计划、系统性降低生产成本;
● 有效利用各类资源,集中解决关键问题,达到事半功倍的效果;
● 逐步打破部门壁垒,统一全局观,真正推动整体改善
Day1
一.开场介绍及精益理念原则
● 精益管理的理念与七大原则
● 精益管理的运用模式及管理体系
● 企业流程的三种增值类型及其比例
● 隐蔽工厂的概念及其实例
● 八种浪费及其实例
二.精益在公司层面的部署及推动
● 精益管理在企业的部署战略
● 精益管理在工厂/公司/集团层面的推动方法
● 精益管理的企业部署及推动案例详解
三. 精益领导力重要方法论和工具
● 管理体系八大要素
● 管理体系六球模型
● 客户需求识别和分析——VoC
● 平衡记分卡与SWOT分析
● 工厂重点精益测量指标定义和计算
● 防错法和十条防错原理的运用
● 其他精益工具(按需)
四.课堂游戏 – 精益生产线模拟游戏
● 课堂游戏
● 分组研讨及分享
Day2
一.价值流图基础知识
● 生活中的价值流举例
● 增值比率的计算
● 增值时间的概念
● 价值流的定义
● 价值流图在精益结构中的作用
绘制价值流的意义
二.精益价值流优化及设计
● 价值流图相关测量指标的定义及其计算
● 价值流分析与改进工具
● 连续流及其优化价值流的手段方法
● 单元化及其优化价值流的手段方法
● 拉动生产方式及其优化价值流的手段方法
● 平衡化生产方式及其优化价值流的手段方法
三.价值流运用案例分享与研讨
● 价值流图运用项目案例分享
四.现状价值流图绘制模拟练习
● 现状价值流图绘制模拟练习
● 导师分组点评
五,课程总结与回顾
● 两天课程总结与回顾
● Q&A
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