4006-900-901

仓储物流管理六把利剑 ----挖掘潜在金矿

参加对象:仓库管理、物流管理、采购管理、生产管理、供应链管理等中层,基层管理人员
课程费用:电话咨询
授课天数:2天
授课形式:内训
联系电话:4006-900-901 / 17717312667(小威)

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课程背景  COURSE BACKGROUND

      企业中各种库存很多,库存就意味高成本!企业物流规划不善,会导致很多搬运作业,搬运作业就是一种浪费活动,如何降低企业各种库存?如何杜绝不需要的搬运作业?本课程就是告诉学员如何正确规划物流?如何正确控制各种库存?如何管理库存物品的技巧与方法,从而降低仓储物流成本,挖掘潜在浪费的仓储物流成本,给企业带来利润。

课程收益  PROGRAM BENEFITS

课程收益:

▲ 让企业了解仓储物流是供应链的核心环节;仓储物流能保证精益生产的需求,可以为企业创造利润;

▲ 帮助客户掌握仓储物流规划的技巧与方法,从源头减少浪费产生;

▲ 帮助企业掌握仓储的日常管理要点,确保质量,数量,账物一致;

▲ 帮助企业加速物品流转速度,减少库存成本;

▲ 确保企业掌握经济订货与安全库存设置,较少呆滞以及缺货成本产生;

▲ 掌握改善步骤以及绩效考核方法与标准,促进改善管理,提升业绩。


课程目标:

▲ 颠覆认知:根本转变员工对仓储物流与库存管理的认知

▲ 达成共识:帮助员工达成仓储物流与库存管理行动共识

▲ 掌握技术:让学员快速掌握实战仓储物流与库存管理技术工具

▲ 找准问题:帮助学员找准仓储物流与库存管理的实战难题

▲ 解决难题:运用工具现场演练解决仓储物流与库存实战的难题

▲ 效益转换:实战工具快速实现公司的仓储物流与库存管理突破

课程大纲  COURSE OUTLINE

模块一:供应链管理与仓储物流规划

第一把剑:合作才能多赢——卓越供应链与仓储物流

一、供应链管理与仓储物流

1. 微利时代市场特征

2. 何谓有效供应链管理?

3. 供应链管理目标

4. 供应链管理关键点

案例:苹果公司成功案例分析

主要解决:各自为政,缺乏合作共赢理念不能进入卓越供应链的问题

二、精益生产与仓储物流

1. 库存掩盖了问题

2. 时代需要精益生产

3. 三种生产方式比较

4. 精益生产工具与方法

案例:丰田成功之路

主要解决:迎合时代需求,如何减少生产运营过程中的浪费成本

三、风险与仓储物流

1. 风险危害

2. 风险思维

3. 国际标准中风险要求

4. 应对风险的思路与措施

案例:疫情爆发

主要解决:缺乏风险思维与理念导致各种问题多发,纠正代价居高不下的问题

四、仓储价值与任务

1. 仓储管理运作内容

2. 仓储管理职能

3. 如何提升仓储管理价值?

4. 仓储物流任务

5. 国际标准中的仓储物流管理要求

团队案例分析+小组发表与点评:农业银行大量现金丢失案例

主要解决问题与成果输出:不明确仓储物流的主要职能,不明确如何提升仓储物流管理价值的要点

 

第二把剑:布局决定结局--仓储物流规划管理

一、仓储物流要求与内容

1. 现代物流系统

2. 国际标准中对仓储物流要求

3. 仓储物流管理基本内容

4. 厂内与厂外仓储物流管理

案例:国外标杆仓储物流数据解析

主要解决:不了解仓储物流是一个值得挖掘的金矿,挖掘金矿从从策划开始

二、仓储物流规划

1. 仓储物流规划对象

2. 仓储物流规划考虑因素

3. 如何确定仓储空间?

4. 如何确定仓储平台?

5. 物流线路规划

案例:京东物流分析

主要解决:仓储物流规划不系统,不科学带来的先天性仓储物流问题,从而浪费从策划开始的问题

三、仓储物流规划原则与基础

1. 流程再规划原则

2. 仓储物流规划管理基础

3. 如何选择储区位置?

4. 仓储物流管理地位与职能策划

团队案例分析+小组发表与点评:海尔仓库规划分析

主要解决问题与成果输出:仓储中储存区域不科学,拣选浪费很多时间以及浪费很多空间的问题

 

模块二:仓储物流日常管理与流转

第三把剑:如何金屋藏娇--仓储日常运作管理

一、仓储基础与作业管理

1. 仓库管理基础要求

2. 如何确保“帐、卡、物一致”?

3. 仓库应看到什么?

4. 仓储管理什么?

5. 仓储作业管理

案例:一个品牌企业的客户投诉

主要解决:仓库中标识不全,帐卡物不一致,仓储作业不清楚的问题

二、储存防护管理

1. 储存保管目标

2. 物料堆放方法与物料堆放原则

3. 产品防护基本要求

4. 影响储存质量因素

案例:天津爆炸

主要解决:仓储存放,保管的质量,安全等隐患多发问题

三、呆滞品管理

1. 呆废料带来问题?

2. 呆废料处理作用

3. 呆废料处理途径

4. 呆废料处理措施与方法

团队案例分析+小组发表与点评:中国企业呆滞品数据分析

主要解决问题与成果输出:呆滞品多发,占空间以及资金等问题

四、仓储盘点管理

1. 盘点目的

2. 盘点管理步骤与方法

3. 定期盘存与循环盘存作业

4. 盘点差异处理

案例:中国人口普查

主要解决:虚盘以及不盘点带来的停产,投诉等问题

 

第四把剑:流转速度制胜--仓储物流流转管理

一、库存出入流程

1. 收料作业流程

2. 成品入库流程

3. 退料流程图

4. 发料作业流程

案例:服装企业产品报废案例

主要解决:缺少规范流程以及不按照流程带来的客户投诉,停产,帐卡物不一致

二、高效拣选管理

1. 订单拣选与分拣技术

2. 摘果法

3. 播种法

4. 如何提高拣选效率?

案例:美的仓库分析

主要解决:拣选与分拣时间长,成本高的问题

三、高效配送管理

1. 出货与补货最大问题?

2. 高效配送怎么做?

3. 出库的二种形式

4. 如何先进先出?

5. 补货的方式与流程

团队案例分析+小组发表与点评:富士康集团案例

主要解决问题与成果输出:配送不及时导致停产以及没有先进先出导致质量问题

 

模块三:库存管理与绩效考核

第五把剑:零库存似金矿--仓储管理与JIT库存控制

一、库存预警管理

1. 库存代价

2. 库存报警

3. 如何确定订货点?

4. 库存控制关键与供给和需求变量分析

5. 产生库存源头在哪里?

案例:沃尔玛超市案例分析

主要解决:库存太多导致库存资金占用太多以及库存太少导致停产停工

二、采购与库存策略

1. 如何制订采购计划?

2. JIT供货方法

3. 围绕核心企业的VMI

4. ABC分析法与战略库存分类

5. 企业物料与成品库存策略性分析

案例:格力空调案例分析

主要解决:采购计划不合理导致库存太多或不足

三、订货管理

1. 企业库存控制技术

2. 安全库存与订货点控制模式

3. 经济订货批量计算与物料需求计划(MRP)

4. 批量订货与定期订货

团队案例分析+小组发表与点评:海尔案例分析

主要解决问题与成果输出:订货政策不良导致的停产以及爆仓问题

四、供应链与库存战略

1. 库存战略管理

2. 供应链管理下库存管理

3. 企业间战略伙伴关系集成

4. 供应链管理下库存管理

案例:华为案例分析

主要解决:仓储物流管理不善导致供应链运营绩效不好

 

第六把剑:动力来自考核--仓储物流绩效考核与改善

一、改善管理

1. 改善步骤

2. 改善原理

3. 改善流程

4. 改善提案运行体系图

5. 改善提案评价标准

案例:丰田成功之路

主要解决:仓储物流问题始终存在而得不到解决的老大难问题

二、绩效考核

1. 关键绩效指标(KPI)特点和价值

2. 库存周转率与仓储物流管理绩效指标

3. 仓储与物流管理绩效考核

4. 绩效考核与反馈

5. 有效改善储存状况方法

团队案例分析+小组发表与点评:方太电器案例分析

主要解决问题与成果输出:绩效评价缺乏针对性以及合理性,从而让员工怨声载道的问题


模块四:学以致用复盘行动

各学习小组总结学习内容,提炼课堂学习心得,完成课程复盘

 各小组选择1-2个仓储物流管理中存在的主要改善课题,设定改善目标与老师,小组人员研讨改善措施与方案,形成小组改善计划。

课题名称

改善目标

改善措施

责任部门

开始时间

完成时间

进度追踪

效果确认


























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