● 掌握生产制造系统的三大流程

● 明确自我职责，提升管理意识

● 掌握生产计划的生成与控制、三大优化手法

● 掌握计划管理六步法

● 生产执行控制六动作

● 物料存量管理与采购过程有效控制

● 工序生产过程的跟进与管理

● 生产过程优化四大手段

● 强化企业制度执行力，长效机制打造与系统化管理。

第一讲：企业管理现状分析

1. 企业管理的六大问题

2. 企业利润的三大来源

3. 信息流、物资流、工艺流三者关系

4. 生产系统协同模型分析

第二讲：制造业生产计划的模式

一、制造业生产的三种模式

模式一：计划性生产

模式二：订单性生产

模式三：混合性生产

二、传统生产计划模式6大问题解析

1. 成品积压——客户催货

2. 原料爆仓——产线待料

3. 天天加班——货期延误

4. 插单急单——换线频繁

……

第三讲：生管的工作职责与生产指挥权的确立

1. 生管的工作目标

2. 生管的能力与要求

3. 生管的工作职责

4. 生管对生产的五重管理

5. 生管对生产系统指挥权的确立

第四讲：生产排程要领

1. 排单的原则

2. 排程的要素

3. 标准产能计算

4. 计划优先率计算

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第五讲：生产计划执行的核心手法

1. 生产计划制订的十六字真言解读

2. 前推生产模式

3. 滚动物料计划

4. 频繁修订计划

5. 快速响应需求

案例分享

第六讲：生产计划的形成

1. 年度生产计划

2. 月度生产计划

3. 周生产计划

4. 执行日计划

第七讲：计划组织管理6步法

1. 计划

2. 准备

3. 协调

4. 攻关

5. 稽核

6. 考核

第八讲：计划执行管理6动作

1. 下达

2. 公开

3. 跟进

4. 处理

5. 评比

6. 改善

第九讲：资源整合管理6动作

1. 清单：准备工作列表

2. 核查：物资点检核实

3. 需求：生成有效计划

4. 催料：物料进度跟进

5. 备料：物资主动筹备

6. 报欠：欠料滚动上报

第十讲：采购控制与库存管理

1. 库存帐卡物数据准确性提升手法

2. 存量管理计算与执行

3. 仓储管理“四备”原则

4. 采购交期跟进八手法

5. 采购品质管理八手法

6. 采购控制六大步骤

7. 采购管理“四备”原则

第十一讲：生产瓶颈优化手法

1. 个体效率与整体效率

2. 瓶颈与排产的关系

3. 瓶颈打通六大方法

4. 瓶颈的两种表现

第十二讲：如何持续改进和执行落地

1. 长效机制的打造

2. 量化与细化

3. 革除管理四大顽疾

4. 课程总结与升华

5. 跟进或指导：

（注：课纲顺序和内容可将根据需要进行微调或调序）