一、破冰环节

1. 高层讲话宣导
2. 团队组建
3. 管理变革和协作意识梳理---管理七巧板游戏导入
4. 游戏总结（引入学员深思）

二、精益管理概述

1. 精益生产到底是什么？
2. 精益生产的优势在哪里？
3. 丰田生产系统模式的精髓是什么?  （案例--精益制造系统架构介绍）
4. 从精益生产到精益管理
5. 精益管理在中国的挑战
6. 精益管理5项原则展开
7. 企业为什么要推行精益管理？
8. 精益管理体系展开
9. 录像分享、案例分析、小组讨论

三、精益管理推行

1. 精益管理推行步骤
2. 精益管理成功实施的要素
3. 精益管理常用工具的类别和作用
4. 精益管理评价体系设定
5. 精益小游戏展开、案例分析、小组讨论

四、价值流概述

1. 价值流的定义
2. 价值流的组成

1. 价值流分析在精益生产中的作用
2. 价值流的种类
3. 生产价值流与业务价值流的异同点
4. 案例分析、小组讨论

五、精益价值流的核心理念-消除浪费

1. 浪费与增值
2. 识别生产活动中的7种浪费

1. 识别业务活动中的7种浪费

1. 案例练习：讨论我们业务中存在的主要浪费

六、建立业务价值流图的方法

1. 业务价值流图建立的步骤

1. 数据收集（内容和范围）

七、建立业务价值流图的方法

1. 业务价值流图建立的步骤

1. 业务价值流图析工具介绍
2. 案例分享、小组演练

八、价值流图绘制--某业务流程案例练习

1. 案例介绍
2. 业务价值流图绘制（按小组实施）
3. 当前业务价值流图展示（团队分享）
4. 当前业务价值流图总结（改善机会识别和计划设定）
5. 小组演练、汇报

九、实施业务精益价值流的技术基础

1. 管理流程平衡技术
2. 流程改善技术—ECRS
3. 精益布局和架构变革等
4. 信息技术运用等
5. 工具运用案例

十、绘制未来价值流图（案例练习）

1. 定义改善焦点
2. 如何使业务价值流精益化

1. 案例分享、小组演练

十一、绘制未来价值流图

1. 确定未来状态物流/信息流
2. 绘制未来价值流图
3. 计算未来价值流的关键数据
4. 案例演练、小组汇报

十二、业务价值流改善计划及价值流管理

1. 制定并实施精益价值流改善计划

1. 精益价值流管理

总结和答疑